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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110205454A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910314349.5C22C38/44(2006.01)(22)申请日2019.04.18C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)(71)申请人江油市长祥特殊钢制造有限公司地址621709四川省绵阳市江油市三合镇广胜村(72)发明人张涛邓吉宁莫敦孙殿军刘仁奇王强张京蓉梁艳张帅军王邵华周颉平何跃川(74)专利代理机构成都金英专利代理事务所(普通合伙)51218代理人袁英(51)Int.Cl.C21D1/32(2006.01)C21D1/19(2006.01)C21D1/58(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称1.2316预硬调质塑料模具钢及其制备方法(57)摘要一种1.2316预硬调质塑料模具钢及其制备方法,本发明属于模具钢制备技术领域,包括:其包括:将1.2316预硬调质塑料模具钢依次进行软化退火、阶段加热后淬火以及回火处理,其步骤如下:S1软化退火:将550℃的炉内温度加热至760-780℃进行保温,保温时间为3min/mm,降温至500℃出炉;S2阶段加热后淬火:淬火前的炉内温度按一下方式进行升温:将炉内温度升温至T1温度,再升温至T2温度,然后升温至T3温度;S3回火处理:炉内温度为520-540℃,保温时间为3min/mm,出炉空冷,然后重复回火处理。以防治1.2316预硬调质塑料模具钢的晶粒长大,保证得到均匀奥氏体组织以及消除额外应力。CN110205454ACN110205454A权利要求书1/1页1.一种1.2316预硬调质塑料模具钢制备方法,其特征在于,包括:将所述1.2316预硬调质塑料模具钢依次进行软化退火、阶段加热后淬火以及回火处理,其步骤如下:S1软化退火:将550℃的炉内温度加热至760-780℃进行保温,保温时间为3min/mm,降温至500℃出炉;S2阶段加热后淬火:淬火前的炉内温度按一下方式进行升温:将炉内温度升温至T1温度,再升温至T2温度,然后升温至T3温度;S3回火处理:炉内温度为520-540℃,保温时间为3min/mm,出炉空冷,然后重复所述回火处理。2.根据权利要求1所述的1.2316预硬调质塑料模具钢制备方法,其特征在于,所述步骤S2阶段加热后淬火中的T1温度为380-400℃,T2温度为640-660℃,T3为840-860℃。3.根据权利要求2所述的1.2316预硬调质塑料模具钢制备方法,其特征在于,所述步骤S2阶段加热后淬火中的T1、T2以及T3的保温时间均为0.5min/mm。4.根据权利要求1所述的1.2316预硬调质塑料模具钢制备方法,其特征在于,所述步骤S2阶段加热后淬火中,升温至T3温度后再升温至1020-1040℃,保温时间为1min/mm,然后在120-150℃下进行出油回火,油冷计算为1h/100mm。5.根据权利要求1所述的1.2316预硬调质塑料模具钢制备方法,其特征在于,所述步骤S1软化退火前还包括冶炼,具体步骤依次为EAF(电炉粗炼)、LF(钢包精炼)、VD(真空脱气)、以及浇注。6.一种1.2316预硬调质塑料模具钢,由所述权利要求1-5任一项所述的1.2316预硬调质塑料模具钢制备方法制得。2CN110205454A说明书1/5页1.2316预硬调质塑料模具钢及其制备方法技术领域[0001]本发明属于模具钢制备技术领域,具体而言,涉及一种1.2316预硬调质塑料模具钢及其制备方法。背景技术[0002]1.2316是德标牌号,类似于我国3Cr17NiMo,因其具有优良的耐磨腐蚀性、韧性、抗热疲劳性等优点常用在塑料模具领域。但1.2316预硬调质塑料模具钢由于合金元素的加入,降低了Ms点,随着时间的推移,易出现开裂。预硬调质后的1.2316,希望得到均匀的细晶粒组织(7-8级)。[0003]但是存在的问题是:由于合金元素的加入,降低了Ms点,预硬调质中回火环节仅淬火马氏体分解,得到了平衡组织。但残余奥氏体分解未得到及时分解,随着时间的推移,易出现开裂。同时,合金元素的加入,易造成成分偏析,易造成局部粗晶、影响晶粒的均匀性。发明内容[0004]本发明的第一目的在于提供一种1.2316预硬调质塑料模具钢的制备方法,以防治1.2316预硬调质塑料模具钢的晶粒长大,保证得到均匀奥氏体组织以及消除额外应力。[0005]本发明的第二目的在于提供一种1.2316预硬调质塑料模具钢,其具有晶粒均匀、奥氏体均匀分布以及不易开裂的优点。[0006]本发明是这样实现的:[0007]本发明提出一种1.2316预硬调质塑料模具钢制备方法,其包括:将1.2316预