

一种转炉烟气余热回收利用装置与方法.pdf
英哲****公主
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转炉烟气余热回收装置及利用该装置回收烟气余热的方法.pdf
本发明公开了转炉烟气余热回收装置及利用该装置回收烟气余热的方法,其中余热回收装置包括密封连接的烟道式防爆型余热锅炉、落丸清灰系统、初除尘装置、精除尘装置和风机,余热锅炉内自上而下设有高温区、中温区和低温区,高温区顶部开设烟气进口、进口周围至少设置一个落丸孔,低温区下形成灰斗,灰斗侧开设氮气吹扫孔和烟气出口,烟气出口与初除尘装置连接,落丸清灰系统的落丸穿过落丸孔依次进入余热锅炉的高温区、中温区和低温区并通过灰斗落入落丸清灰系统底部。本发明的转炉烟气余热回收装置可实现干法除尘,同时能够节能降耗、效率高、成本低
一种转炉烟气余热回收利用装置与方法.pdf
提供一种转炉烟气余热回收利用装置与方法,该装置包括通过管道相互连通的输送转炉高温烟气的冷却烟道、除尘设备、汽轮机发电机组、高温熔盐罐、高温熔盐泵、高效熔盐换热装置、低温熔盐罐、低温熔盐泵、输送除盐水的给水泵、水预热器、除氧器、汽包给水泵、汽包、蒸发器、过热器等;该装置内部设置换热器,冷却烟道有两个出口,高效熔盐换热装置由过热器、蒸发器、水预热器组成;该方法由熔盐系统方法和汽水系统方法两部分组成;高温烟气与熔盐在冷却烟道中进行换热,使饱和蒸汽变成过热蒸汽用于发电等;汽水系统方法由水预热器加热后除氧,本发明的
一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置及方法.pdf
一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置及方法,属于转炉除尘设备及方法技术领域,用于回收转炉烟气余热。其技术方案是:转炉烟气温度约1400~1600℃,首先通过汽化冷却烟道回收烟气余热,使烟气温度降至800~1000℃,然后通过高温重力除尘器将烟气中大于10μm的烟尘去除,同时利用水冷却壁回收部分烟气余热,接下来通过余热回收锅炉进一步回收烟气热量,使烟气温度降至150~200℃,最后通过静电除尘器或布袋除尘器将转炉烟气烟尘含量降至10mg/Nm
一种转炉烟气干式余热回收除尘装置及方法.pdf
本发明实施例公开了一种转炉烟气干式余热回收除尘装置及方法,包括与转炉的排气口连接的回收除尘管道,回收除尘管道的内部从下到上依次设有防颗粒粘附机构和集尘机构,回收除尘管道的外部安装有多个均匀分布的换热机构;转炉的烟气经过多个换热机构进行多级余热回收,并且降温后的烟气穿过防颗粒粘附机构进行一次除尘,一次除尘的烟气进入集尘机构进行二次除尘,防颗粒粘附机构通过包裹吸附烟气中的熔融态颗粒以避免熔融态颗粒散射粘附在回收除尘管道内壁;本方案有效避免高温高压烟气夹带的熔融态灰渣粘附在通气管道,提高了单位体积换热效率。
一种转炉烟气干式余热回收除尘装置及方法.pdf
本发明实施例涉及一种转炉烟气干式余热回收除尘装装置及方法,装置包括:转炉(1)、汽化冷却烟道(2)、余热锅炉(6)、蒸发冷却塔(7)、电除尘器(8)、一次风机(9)、切换阀(10)、煤气换热器(12)、煤气柜(13)、放散塔(14)以及弹簧泄爆阀(15);汽化冷却烟道(2)、余热锅炉(6)、蒸发冷却塔(7)、电除尘器(8)、一次风机(9)、切换阀(10)、煤气换热器(12)、煤气柜(13)和放散塔(14)通过管道依次连接。避免了降温过程中的喷水,用换热除尘法处理烟气取代原有干法处理烟气,烟气从汽化冷却烟道