一种利用电炉除尘灰制备的铁水保温覆盖剂及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110229942A(43)申请公布日2019.09.13(21)申请号201910385940.X(22)申请日2019.05.09(71)申请人安徽工业大学地址243002安徽省马鞍山市湖东路59号(72)发明人李灿华于巧娣黄贞益王昭然常婕向晓东(74)专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120代理人周发军(51)Int.Cl.C21C7/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种利用电炉除尘灰制备的铁水保温覆盖剂及制备方法(57)摘要本发明提供一种利用电炉除尘灰制备的铁水保温覆盖剂及制备方法，涉及冶金行业金属熔体保温覆盖剂技术领域，本发明以电炉除尘灰为主要原料，配以含碳材料、加入膨胀珍珠岩、粘结剂，造粒后制备成符合要求的铁水保温覆盖剂，不仅解决了除尘灰的利用难题，使其得到综合利用，减少环境污染，利用电炉除尘灰制备铁水保温覆盖剂保温效果好，对铁水污染小，且工艺简单，投资少，所制得的铁水保温覆盖剂堆积密度可达到800-1000kg/m3，烧失量21-48％，残余固体物含量52-79％，对于铁水质量没有影响，并减少了冶金固废的占地与环境污染，具有较好的经济、生态环保、社会效益。CN110229942ACN110229942A权利要求书1/1页1.一种利用电炉除尘灰制备的铁水保温覆盖剂，其特征在于，其原料及质量百分比含量为：电炉除尘灰：65-82％，含碳材料3-8％，膨胀珍珠岩6.5-23.5％，粘结剂0.5-3.5％。2.如权利要求1所述的利用电炉除尘灰制备的铁水保温覆盖剂，其特征在于，所述电炉除尘灰为电炉炼钢工序产生的除尘灰，其主要化学成分及含量为TFe30.01-41.32％、Fe2O341.12-56.24％、ZnO3.20-19.03％、CaO4.32-6.12％、MgO1.23-5.47％、SiO22.89-5.14％、MnO1.87-3.12％、PbO0.224-0.451％、SO30.89-1.89％，平均粒度≤0.075mm。3.如权利要求1所述的利用电炉除尘灰制备的铁水保温覆盖剂，其特征在于，所述含碳材料为低硫无烟煤、焦炭、生物秸秆、活性炭中的一种或几种的组合，平均粒度≤0.075mm。4.如权利要求1所述的利用电炉除尘灰制备的铁水保温覆盖剂，其特征在于，所述粘结剂为普硅水泥、高炉粒化矿渣粉、工业淀粉、聚乙烯醇乳液、苯丙乳液、聚醋酸乙烯乳液中的一种。5.如权利要求1所述的利用电炉除尘灰制备的铁水保温覆盖剂，其特征在于，所述膨胀珍珠岩为堆积密度小于100kg/m3，5mm筛孔筛余量小于5％。6.如权利要求1-5任一项所述的利用电炉除尘灰制备的铁水保温覆盖剂，其特征在于，该铁水保温覆盖剂的制备方法包括以下步骤：1)按照配合比准确称量好各种原料；2)将称量好的各种原料加入到搅拌机中，以150-250r/min的速度搅拌5-15min；3)向搅拌机中加入原料总质量5-8％的水，以150-200r/min的速度搅拌5-8min；4)再向搅拌机中加入原料总质量3-7％的水，以200-250r/min的速度搅拌3-5min，得半成品原料；5)将搅拌均匀的半成品原料通过圆盘造粒机或挤压成型压制成球形覆盖剂，粒径控制在0.5-1.25mm，得铁水保温覆盖剂初成品；6)将铁水保温覆盖剂初成品进行干燥，采用自然干燥或加热干燥，干燥后水分不大于2％；7)干燥后包装得铁水保温覆盖剂成品，使用时直接投入铁水包或鱼雷罐、钢渣罐中即可。2CN110229942A说明书1/5页一种利用电炉除尘灰制备的铁水保温覆盖剂及制备方法技术领域[0001]本发明涉及冶金行业金属熔体保温覆盖剂技术领域，具体涉及一种利用电炉除尘灰制备的铁水保温覆盖剂及制备方法。背景技术[0002]电炉除尘灰是电炉炼钢过程中，电炉烟尘经过富集捕收，通过管道运送，最后经过除尘装置收集的产物。电弧炉炼钢产生的1％-2％的粉尘为电炉除尘灰。电炉灰中含有丰富的有价金属元素，TFe成分约占40-50％，且含有丰富的Zn元素，是一种含有多种金属的重要的二次资源。[0003]2015年我国电炉炼钢已达8000万吨，产生电炉灰80-160万吨。虽然每年产量很高，但是却没有得到完善的利用，堆积法不仅会对资源造成极大的浪费，且有毒废物的堆积会通过地下水循环，从而对人身造成不可逆伤害。通过试验检测数据表明电炉灰含有的TFe元素和Zn元素很高，但是多以其氧化物的形式存在。为实现绿色化利用二次资源目的，目前通常做法是将电炉灰作为烧结球团的原料，通过简单造球，直接高炉冶炼的方法，但是这种方法极不科学，因为其中锌铅元素的富集，容易对高炉顺行产生损伤，因此，如何无害化、高附加值地利用电