一种利用高炉布袋除尘灰制备高强保温免烧砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112441773A(43)申请公布日2021.03.05(21)申请号202011391094.1(22)申请日2020.12.01(71)申请人唐山华纤科技有限公司地址063000河北省唐山市滦南县滦南经济开发区城西园区(罗城街南侧、锦绣路西侧)(72)发明人王宝祥沈毅李锋锋(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人李兴林(51)Int.Cl.C04B26/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种利用高炉布袋除尘灰制备高强保温免烧砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种利用高炉布袋除尘灰制备高强保温免烧砖及其制备方法。本发明的免烧砖是利用高炉布袋除尘灰、粉煤灰、高炉矿渣、高岭土、石灰、钢纤维、减水剂、环氧树脂、环氧树脂催化剂、促进剂制备而成。本发明通过调整上述组成的配比，使得所制备的免烧砖具有较高的抗压强度以及保温性能。本发明的免烧砖充分利用了高炉布袋除尘灰，实现了资源的合理利用，具有较高的经济价值。CN112441773ACN112441773A权利要求书1/1页1.一种利用高炉布袋除尘灰制备高强保温免烧砖，其特征在于，所述高强保温免烧砖包括以下重量份的原料：2.根据权利要求1所述的利用高炉布袋除尘灰制备高强保温免烧砖，其特征在于，所述高炉布袋除尘灰中各组成的质量百分数如下：TFe20-30％，Zn5-7％，SiO21.0-3.0％，CaO2-5％，Al2O30.5-3％，其余为C和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的利用高炉布袋除尘灰制备高强保温免烧砖，其特征在于，所述钢纤维为波纹型钢纤维，长径比为25，抗拉强度为600MPa～700MPa。4.根据权利要求1所述的利用高炉布袋除尘灰制备高强保温免烧砖，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸类减水剂。5.根据权利要求1所述的利用高炉布袋除尘灰制备高强保温免烧砖，其特征在于，所述环氧树脂型号为EP-12、EP-13、EP-16和EP-20中的一种。6.根据权利要求1所述的利用高炉布袋除尘灰制备高强保温免烧砖，其特征在于，所述环氧树脂催化剂为乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二乙氨基丙胺中的一种。7.根据权利要求1所述的利用高炉布袋除尘灰制备高强保温免烧砖，其特征在于，所述促进剂为三乙醇胺、甲酸钙、尿素中的一种。8.根据权利要求1-7任意一项所述利用高炉布袋除尘灰制备高强保温免烧砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将高炉布袋除尘灰、粉煤灰、高炉矿渣、高岭土、石灰、钢纤维和减水剂、促进剂按比例混合后进行造粒，得到料球；(2)将所述料球在温度为50-80℃下养护3-5天，得到陶粒砂；(3)称取环氧树脂并用溶剂充分溶解后与陶粒砂、环氧树脂催化剂在温度为70-120℃下对辊挤压混合，得到混合料；(4)将混合料利用制砖机进行制砖，得到砖坯；(5)将砖坯送入养护窑进行养护，得到成品砖。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所采用的溶剂为乙醇。10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中养护时间为2-5天。2CN112441773A说明书1/5页一种利用高炉布袋除尘灰制备高强保温免烧砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及铸铁机用涂覆料加工技术领域，特别是涉及一种利用高炉布袋除尘灰制备高强保温免烧砖及其制备方法。背景技术[0002]高炉布袋除尘灰既是一种环境污染物，又是一种潜在的资源和能源。早期对除尘灰等较难处理的冶金固体废弃物进行处理的手段一般只能是堆放或者填埋。由于环境问题的日益突出，钢铁行业不断开发和研究、完善对包括除尘灰在内的各类冶金固体废弃物进行无害、减害化处理的方案。主要研究的方向是将这些废弃物重新调质利用或是直接返回到钢铁生产中循环使用。[0003]因此开发高炉布袋除尘灰的新用途也是行业不断探索和改革的方向。发明内容[0004]基于上述问题，本发明的目的是提供了一种利用高炉布袋除尘灰制备高强保温免烧砖及其制备方法。该免烧砖具有较高的抗压强度，同时保温效果优良，其实现了高炉布袋除尘灰的资源再利用。[0005]本发明的高强保温免烧砖包括以下重量份的原料：[0006][0007]优选地，所述高炉布袋除尘灰中各组成的质量百分数如下：[0008]TFe20-30％，Zn5-7％，SiO21.0-3.0％，CaO2-5％，Al2O30.5-3％，其余为C和不可避免的杂质。[0009]优选地，所述钢纤维为波纹型钢纤维，长径比为25，抗拉强度为600MPa～700MPa。[0010]优选地，所述减水剂为聚羧酸类减水剂。[0011]优选地，所述环氧树脂型号为EP-12、EP-13、EP-16和EP-20中