一种钛矿渣粉—磷渣粉复合掺合料及其制备方法和应用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110240434A(43)申请公布日2019.09.17(21)申请号201910626467.XC04B24/12(2006.01)(22)申请日2019.07.11(71)申请人云南交投集团公路建设有限公司地址650032云南省昆明市西山区安瑞路101号申请人中国建筑科学研究院有限公司(72)发明人李树繁周永祥王小明冷发光李佳佳高超李昌洲贺阳高金平王祖琦周郅人黑继伟业海(74)专利代理机构苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙)32257代理人王倩(51)Int.Cl.C04B22/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种钛矿渣粉—磷渣粉复合掺合料及其制备方法和应用方法(57)摘要本发明公开了一种钛矿渣粉--磷渣粉复合掺合料及其制备方法和应用方法，属于建筑材料技术领域，旨在提供一种提高混凝土的早期强度，更快达到C50预应力混凝土连续梁的张拉强度；降低混凝土拌合物的粘度，提高混凝土拌合物的工作性的复合掺合料，其技术方案要点如下，按照质量分数计算，包括如下组分：矿渣粉10~30份，含钛矿渣粉10~30份，磷渣粉20~40份，硅灰15~40份，激发剂1~5份；矿渣粉是水淬高炉矿渣粉；磷渣粉是粒化电炉磷渣粉。本发明适用于C50梁混凝土的配料中，具有产业价值。CN110240434ACN110240434A权利要求书1/1页1.一种钛矿渣粉—磷渣粉复合掺合料，其特征在于，按照质量分数计算，包括如下组分：矿渣粉10~30份，含钛矿渣粉10~30份，磷渣粉20~40份，硅灰15~40份，激发剂1~5份；所述矿渣粉是水淬高炉矿渣粉；所述磷渣粉是粒化电炉磷渣粉。2.根据权利要求1所述的钛矿渣粉—磷渣粉复合掺合料，其特征在于，所述含钛矿渣粉是以钒钛磁铁矿为原料在高炉冶炼生铁所得的含有钛的硅酸盐矿物和钙钛矿成分的熔融2渣，经干燥，粉磨工艺处理，比表面积为400~500m/kg。3.根据权利要求1所述的钛矿渣粉—磷渣粉复合掺合料，其特征在于，所述硅灰是铁合金在冶炼硅铁和工业硅时产生的SiO2和Si气体与空气迅速氧化冷凝沉淀而成的超细硅质粉体。4.根据权利要求1所述的钛矿渣粉—磷渣粉复合掺合料，其特征在于，所述激发剂为石膏、固硫灰或三乙醇胺中的任意一种或几种任意比例的混合物。5.根据权利要求1所述的钛矿渣粉—磷渣粉复合掺合料，其特征在于，所述矿渣粉是将2水淬高炉矿渣经干燥，粉磨工艺处理，比表面积为400~500m/kg。6.根据权利要求3所述的钛矿渣粉—磷渣粉复合掺合料，其特征在于，所述硅灰中二氧化硅含量大于90%，松散堆积密度小于400kg/m3。7.根据权利要求1所述的钛矿渣粉—磷渣粉复合掺合料，其特征在于，所述磷渣粉是粒2化电炉磷渣经干燥，粉磨工艺处理后得到，比表面积为400~500m/kg。8.一种钛矿渣粉—磷渣粉复合掺合料的制备方法，其特征在于，将矿渣粉、含钛矿渣粉、磷渣粉、硅灰、激发剂投入混料设备中，搅拌均匀，得到所述钛矿渣粉—磷渣粉复合掺合料。9.一种钛矿渣粉—磷渣粉复合掺合料的应用方法，其特征在于，将所述钛矿渣粉—磷渣粉复合掺合料用于C50梁混凝土的配料中。10.根据权利要求9所述钛矿渣粉—磷渣粉复合掺合料的应用方法，其特征在于，按照质量百分数计算，所述钛矿渣粉—磷渣粉复合掺合料的用量是混凝土胶凝材料的5%-10%。2CN110240434A说明书1/4页一种钛矿渣粉—磷渣粉复合掺合料及其制备方法和应用方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种钛矿渣粉—磷渣粉复合掺合料及其制备方法和应用方法。背景技术[0002]钛矿渣粉是以钒钛磁铁矿为原料在高炉冶炼生铁时，所得以钛的硅酸盐矿物和钙钛矿为主要成分的熔融渣，淬冷成粒，并经干燥，粉磨等工艺处理后得到的粉体，含钛量高、活性差，化学成分主要是CaO和SiO2等，含量在50％左右，TiO2含量一般大于10％，活性较低导致钛矿渣粉难以单独作为掺合料规模化应用在混凝土当中。磷渣粉作为掺合料由于磷渣中的磷、氟等导致混凝土凝结时间变长，而且早期强度较低，无法在桥梁混凝土工程中广泛应用。尤其是上述两种材料应用于C50预应力混凝土中时，造成连续梁早期强度较低，达到张拉强度的时间较长，影响施工进度；C50混凝土胶凝材料用量大，水胶比低，混凝土拌合物粘度大，施工难度大。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种钛矿渣粉—磷渣粉复合掺合料及其制备方法，能够克服钛矿渣粉和磷渣粉对混凝土的不利影响，有效提高混凝土的早期强度；本发明的另一个目的是提供一种一种钛矿渣粉—磷渣粉复合掺合料的应用方法，具有短期内迅速提高C50混凝土梁的张拉强度，降低混凝土拌合物的粘度，提高混凝土拌合物的工作性，