荧光透明陶瓷及其制备方法.pdf
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荧光透明陶瓷及其制备方法.pdf
本发明提供的一种荧光透明陶瓷制备方法,包含以下步骤:按质量比(10%‑80%):(10%‑70%):(10%‑80%)的YAG黄粉、绿粉、氮化物红粉,分别装入模具的一容腔,所述YAG黄粉峰值波长为545‑580nm,所述绿粉的峰值波长为520‑540nm,所述氮化物红粉的峰值波长为615‑660nm;S2:采用液压机压制成整块的坯体;S3:将坯体用冷等静压机压制成致密的素坯;S4:将素坯在SPS等离子放电快速烧结炉中进行烧结,得到荧光陶瓷片样品;S5:将所得的荧光陶瓷片样品在高温电阻炉中进行退火处理,得到
荧光陶瓷及其制备方法.pdf
本申请涉及一种荧光陶瓷及其制备方法,属于荧光陶瓷技术领域。一种荧光陶瓷,包括至少三根荧光纤维棒,至少三根荧光纤维棒排列形成纤维束,使纤维束具有至少一个导光通道,导光通道沿荧光纤维棒的长度方向延伸,且贯通纤维束的至少一个端面。该荧光陶瓷采用荧光纤维棒为最小单元,排列形成具有导光通道的纤维束结构,当光源照射在荧光陶瓷上时,光纤通过导光通道进入荧光陶瓷内部,并且在导光通道形成全反射,从而限制光束的传输,达到限制发光角度的目的,使得荧光陶瓷具有较好的光学性能。
掺铈铽钇石榴石透明陶瓷荧光材料及其制备方法.pdf
一种掺铈铽钇石榴石透明陶瓷荧光材料及其制备方法,该掺铈铽钇石榴石透明陶瓷荧光材料的组分为Tb3-xCexAl5O12,(其中,0.001≤x≤0.03)。其制备方法具体为:按Tb3-xCexAl5O12组份配置好原料,加入0.3wt%~0.7wt%的正硅酸乙酯做为添加剂,粉料经球磨、烘干、压片后,对其施以200MPa以上冷等静压力压制成坯体,再在200~800℃预烧0.5~5小时去除有机成分;最后放入真空或热压烧结炉中烧结,得到Tb3-xCexAl5O12透明陶瓷荧光材料。本发明透明陶瓷荧光材料可由商用G
一种LED用YAG透明荧光陶瓷的制备方法.pdf
本发明涉及一种LED用YAG透明荧光陶瓷的制备方法,包括:将陶瓷原料粉体、荧光粉原料以及金属粒子按比例称量;加入到球磨罐中,进行均匀混合;将混合料进行压片处理,然后将坯体放入到模具中用冷等静压机压平得到素坯;再将素坯放入高温电阻炉中进行高温烧结;将烧结出来样品进行退火处理,得到荧光透明陶瓷。本发明采用高温固相反应一步法制得荧光陶瓷,工艺简单、成本低、效率高,同时在原料中加入金属粒子,提高了透明荧光陶瓷的反射和散射能力,使得后续制备的LED器件出光均匀。
一种半透明YAG荧光陶瓷薄片制备方法.pdf
本发明属于发光材料技术领域,尤其涉及一种半透明YAG荧光陶瓷薄片制备方法,具体步骤为:将三氧化二钇、三氧化二铝等氧化物均匀混合,将粘合剂、分散剂与前驱物混合配制成素坯浆料,素坯浆料原位固化干燥后制得素坯片,利用涂覆工具将素坯片均匀涂覆于模具上,静置风干后取下,素坯薄片置于有还原性气氛炉中煅烧4~7小时,煅烧温度为1300~1800℃,制得所需陶瓷薄片,本发明在常温常压下合成陶瓷素坯,采用高温固相法合成陶瓷薄片,该发光陶瓷薄片能够在435~450nm蓝光激发下,发明亮的白光,能够很好的满足照明需求,同时制备