一种镍基高温合金实心棒坯的二辊斜轧穿孔方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110252813A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910196012.9(22)申请日2019.03.15(71)申请人西北工业大学地址710000陕西省西安市碑林区友谊西路127号(72)发明人杨艳慧刘东王建国(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人杜阳阳(51)Int.Cl.B21B19/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种镍基高温合金实心棒坯的二辊斜轧穿孔方法(57)摘要本发明公开了一种镍基高温合金实心棒坯的二辊斜轧穿孔方法，采用二辊斜轧穿孔机的定心装置将二辊斜轧穿孔机的顶杆抱住；将顶杆的顶头前伸量设置为5mm～15mm，将二辊斜轧穿孔机的送进角设置为8°～15°，辗轧角设置为15°，压下率设置为7％～17％，轧辊转速设置为30r/min～40r/min；将镍基高温合金圆柱棒坯加热至1010℃～1050℃；将加热后的镍基高温合金圆柱棒坯从加热炉转运至二辊斜轧穿孔机的导料槽内；将顶杆的顶头对准镍基高温合金圆柱棒坯的待穿孔处，镍基高温合金圆柱棒坯在二辊斜轧穿孔机的轧辊的带动下穿过顶杆。本发明将加热温度、轧辊转速、压下率和顶头前伸量的合理组合，有效避免了因合金变形抗力大引起的轧卡现象，提高了镍基高温合金实心棒坯斜轧穿孔的制作效率。CN110252813ACN110252813A权利要求书1/1页1.一种镍基高温合金实心棒坯的二辊斜轧穿孔方法，其特征在于，所述方法包括：采用所述二辊斜轧穿孔机的定心装置将二辊斜轧穿孔机的顶杆抱住，所述定心装置具有多个；将所述顶杆的顶头前伸量设置为5mm～15mm，将所述二辊斜轧穿孔机的送进角设置为8°～15°，辗轧角设置为15°，压下率设置为7％～17％，轧辊转速设置为30r/min～40r/min；采用加热炉将镍基高温合金圆柱棒坯加热至1010℃～1050℃；将加热后的所述镍基高温合金圆柱棒坯从所述加热炉转运至二辊斜轧穿孔机的导料槽内；将所述顶杆的顶头对准所述镍基高温合金圆柱棒坯的待穿孔处，所述镍基高温合金圆柱棒坯在所述二辊斜轧穿孔机的轧辊的带动下穿过所述顶杆。2.根据权利要求1所述的镍基高温合金实心棒坯的二辊斜轧穿孔方法，其特征在于，所述顶杆连接有所述顶头的一端为活动端，另一端为固定端，所述定心装置采用逐次加装方式进行加装，所述定心装置的加装位置包括距所述固定端处，距所述活动端的处，当n大于2时，所述定心装置的位置还包括，所述相邻的两个已装定心装置之间且距靠近所述活动端的定心装置的处，所述相邻的两个已装定心装置之间的距离定义为a，所述已装定心装置为第n次之前安装的定心装置，n为定心装置加装次数，l为所述顶杆的长度。3.根据权利要求1所述的镍基高温合金实心棒坯的二辊斜轧穿孔方法，其特征在于，加热镍基高温合金圆柱棒坯的加热时间t＝D×(0.6～0.8)min，其中D为圆柱坯料的直径，单位为mm。4.根据权利要求1所述的镍基高温合金实心棒坯的二辊斜轧穿孔方法，其特征在于，所述二辊斜轧穿孔机为双螺线锥形辊穿孔机。5.根据权利要求1所述的镍基高温合金实心棒坯的二辊斜轧穿孔方法，其特征在于，所述二辊斜轧穿孔机上设置有三个凸轮，所述凸轮两两之间的夹角呈120°，所述顶杆从三个所述凸轮围成的通孔中穿过。6.根据权利要求1所述的镍基高温合金实心棒坯的二辊斜轧穿孔方法，其特征在于，所述二辊斜轧穿孔机进行斜轧穿孔之前，将所述二辊斜轧穿孔机的导板间距设置为轧辊间距的1.05～1.1倍，其中，轧辊间距＝D×(1-压下率)。7.根据权利要求1所述的镍基高温合金实心棒坯的二辊斜轧穿孔方法，其特征在于，所述方法还包括，对斜轧穿孔后的所述镍基高温合金圆柱进行空冷。8.根据权利要求1所述的镍基高温合金实心棒坯的二辊斜轧穿孔方法，其特征在于，所述镍基高温合金圆柱棒坯是经过真空自耗电弧炉熔炼、锻造和机加工得到的。9.根据权利要求1所述的镍基高温合金实心棒坯的二辊斜轧穿孔方法，其特征在于，所述方法包括，机加工斜轧穿孔后的所述镍基高温合金圆柱的头部和尾部。2CN110252813A说明书1/4页一种镍基高温合金实心棒坯的二辊斜轧穿孔方法技术领域[0001]本发明涉及镍基高温合金加工技术领域，特别是涉及一种镍基高温合金实心棒坯的二辊斜轧穿孔方法。背景技术[0002]斜轧穿孔是一种依靠局部、连续的塑性变形，使实心坯料变为空心管的成形工艺，因其具有材料利用率高、生产效率高、载荷小等优点，被广泛应用于无缝管的生产制造。其中，有公开专利给出了三辊斜轧穿孔制备镍基高温合金的方法。但是，三辊斜轧穿孔时，三个轧辊对坯料施加了三向压力，强烈抑制了曼内斯曼效应，使得坯料心部不易产生疏松，因而顶头和顶杆