一种锅炉管屏对接焊机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110253204A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910639500.2(22)申请日2019.07.16(71)申请人江苏汇能锅炉有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市珥陵镇北(72)发明人陈伟(51)Int.Cl.B23K37/053(2006.01)B23K37/047(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种锅炉管屏对接焊机(57)摘要一种锅炉管屏对接焊机，由输送机构（1）、回转固定机构（2）、回转套管组件（3）、焊接主支座（4）、焊接机构（5）、焊高检测机构（6）组成，输送机构（1）左右对称设置在焊接主支座（4）两侧，回转固定机构（2）安装在输送机构（1）上方的最外侧，回转套管组件（3）安装固定在输送机构（1）上方且靠近焊接主支座（4），焊接机构（5）固定在焊接主支座（4）上方，焊高检测机构（6）固定在焊接机构（5）一侧。本发明，通过回转固定机构和可回转套管，可以对焊管进行稳定的圆周焊接作业，并通过焊高检测机构对焊点的圆周焊高进行检测，提高焊接作业效率和检验效率。CN110253204ACN110253204A权利要求书1/1页1.一种锅炉管屏对接焊机，由输送机构（1）、回转固定机构（2）、回转套管组件（3）、焊接主支座（4）、焊接机构（5）、焊高检测机构（6）组成，所述的输送机构（1）左右对称设置在焊接主支座（4）两侧，回转固定机构（2）安装在输送机构（1）上方的最外侧，回转套管组件（3）安装固定在输送机构（1）上方且靠近焊接主支座（4），焊接机构（5）固定在焊接主支座（4）上方，焊高检测机构（6）固定在焊接机构（5）一侧，其特征在于：所述的输送机构（1）由底座（1-1）和驱动滚轮（1-2）组成，驱动滚轮（1-2）成排固定在底座（1-1）上方，驱动滚轮（1-2）横截面为倒梯形结构。2.根据权利要求1所述的一种锅炉管屏对接焊机，其特征在于：所述的回转套管组件（3）由外支架（3-1）、轴承（3-2）、盖板（3-3）、内套管（3-4）组成，轴承（3-2）固定在外支架（3-1）内壁的台阶上并通过盖板（3-3）固定在外支架（3-1）上，内套管（3-4）固定在轴承（3-2）孔内。3.根据权利要求2所述的一种锅炉管屏对接焊机，其特征在于：所述的内套管（3-4）外圆周中部设置有台阶（3-4-1），台阶（3-4-1）卡在两个轴承（3-2）内侧，内套管（3-4）无法在轴承（3-2）之间左右移动，可以跟着轴承（3-2）一起做回转运动。4.根据权利要求2所述的一种锅炉管屏对接焊机，其特征在于：所述的内套管（3-4）长度大于两倍焊管（7）外直径。2CN110253204A说明书1/2页一种锅炉管屏对接焊机技术领域[0001]本发明涉及热电锅炉及附件加工领域，特别是涉及一种锅炉管屏对接焊机。背景技术[0002]随着国际能源的越来愈少及能耗给环境带来的影响，使人们对煤电项目热效率、低碳排放、有害物控制等要求也日新月异；为此，目前煤电的技术性能和参数同样发生了根本的变化，大机组、大容量、高性能、高效率、低排放等要求，迫使燃煤机组高参数、低排放的指标不断更新，尤其是锅炉中高等级材料如SA213-T91等，已大量用于锅炉受热面管屏，但t91等高合金钢焊接性较差，其中的合金元素高，并含有强碳化元素，如焊前预热不好，焊后易出现热裂纹倾向，并且在机械焊接过程中采用的是连续多道焊，层间温度易出现过高，材料焊接性能差、温度敏感性强、焊后容易产生裂纹等特点。因此，为了保证锅炉使用寿命和安全，必须在焊接每根管屏的管件时还需要对焊接部分进行检测。发明内容[0003]针对以上所提出来的问题，本发明的目的在于提供及一种锅炉管屏对接焊机，通过在输送线上设置可回转套管和焊接点焊高检测机构，保证焊接时跳动系数控制质量标准范围内，为后续探伤检测起到初始排查的目的。[0004]本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种锅炉管屏对接焊机，由输送机构、回转固定机构、回转套管组件、焊接主支座、焊接机构、焊高检测机构组成，输送机构左右对称设置在焊接主支座两侧，回转固定机构安装在输送机构上方的最外侧，回转套管组件安装固定在输送机构上方且靠近焊接主支座，焊接机构固定在焊接主支座上方，焊高检测机构固定在焊接机构一侧，其特征在于：所述的输送机构由底座和驱动滚轮组成，驱动滚轮成排固定在底座上方，驱动滚轮横截面为倒梯形结构。[0005]所述的回转套管组件由外支架、轴承、盖板、内套管组成，轴承固定在外支架内壁上的台阶上并通过盖板固定在外支架上，内套管固定在轴承孔内。[0006]所述的内套管外圆周中部设置有台阶，台阶卡在两个轴承内侧，内套管无法在轴承之间左右移动，可以