一种钢管对焊机的对接支架.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108838495A(43)申请公布日2018.11.20(21)申请号201810857036.X(22)申请日2018.07.31(71)申请人扬州中孚机械有限公司地址211409江苏省扬州市仪征市大仪镇工业集中区向建路1号(72)发明人蒋正贵(74)专利代理机构常州市夏成专利事务所(普通合伙)32233代理人万花(51)Int.Cl.B23K11/02(2006.01)B23K11/36(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种钢管对焊机的对接支架(57)摘要本发明涉及一种钢管对焊机的对接支架，包括底部支撑架，所述底部支撑架顶部连接有左夹持装置与右夹持装置，所述左夹持装置与右夹持装置的结构相同，且所述左夹持装置与右夹持装置均包括与所述底部支撑架连接的U形框，所述U形框内腔的顶部与底部均通过第一弹簧连接斜板，所述斜板靠近所述U形框内壁一侧通过铰接座连接移动杆，所述移动杆上设有挡板，所述挡板与所述U形框内壁之间设有第二弹簧，所述第二弹簧绕接在所述移动杆上，本发明采用将钢管主动插入斜板之间方式，再将斜板压住即可固定，避免了管壁较薄的钢管在收到突然的挤压力情况下容易被夹持变形的问题。CN108838495ACN108838495A权利要求书1/1页1.一种钢管对焊机的对接支架，包括底部支撑架（1），其特征在于，所述底部支撑架（1）顶部连接有左夹持装置（2）与右夹持装置（3），所述左夹持装置（2）与右夹持装置（3）的结构相同，且所述左夹持装置（2）与右夹持装置（3）均包括与所述底部支撑架（1）连接的U形框（4），所述U形框（4）内腔的顶部与底部均通过第一弹簧（5）连接斜板（6），所述斜板（6）靠近所述U形框（4）内壁一侧通过铰接座（7）连接移动杆（8），所述移动杆（8）上设有挡板（9），所述挡板（9）与所述U形框（4）内壁之间设有第二弹簧（10），所述第二弹簧（10）绕接在所述移动杆（8）上，所述U形框（4）一侧设有双向气缸（11），所述双向气缸（11）的顶部与底部输出端均连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的端部铰接有压杆（13），所述U形框（4）一侧设有方孔（14），所述方孔（14）内设有固定轴（15），所述压杆（13）穿过所述方孔（14），且所述固定轴（15）贯穿所述压杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种钢管对焊机的对接支架，其特征在于，所述移动杆（8）分别贯穿所述U形框（4）的顶部与底部。3.根据权利要求1所述的一种钢管对焊机的对接支架，其特征在于，所述伸缩杆（12）竖直设置。4.根据权利要求1所述的一种钢管对焊机的对接支架，其特征在于，所述压杆（13）一端位于所述斜板（6）上方，所述斜板（6）与所述铰接座（7）相反一侧表面形状为弧形。5.根据权利要求1所述的一种钢管对焊机的对接支架，其特征在于，所述压杆（13）一端设有橡胶压头（16）。6.根据权利要求1所述的一种钢管对焊机的对接支架，其特征在于，所述左夹持装置（2）与所述右夹持装置（3）高度一致。2CN108838495A说明书1/2页一种钢管对焊机的对接支架技术领域[0001]本发明涉及一种钢管对焊机的对接支架，属于对焊机技术领域。背景技术[0002]对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机，利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，在建筑工程中，当需要对钢管焊接时，钢管外形直径不同且呈圆形，不易固定焊接，造成焊接精度低，操作不方便，且对于外壁较薄的钢管，如果突然收到挤压力，容易被夹持变形。发明内容[0003]本发明提出一种钢管对焊机的对接支架，解决现有的在建筑工程中，当需要对钢管焊接时，钢管外形直径不同且呈圆形，不易固定焊接，造成焊接精度低，操作不方便，且对于外壁较薄的钢管，如果突然收到挤压力，容易被夹持变形的问题。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明一种钢管对焊机的对接支架，包括底部支撑架，所述底部支撑架顶部连接有左夹持装置与右夹持装置，所述左夹持装置与右夹持装置的结构相同，且所述左夹持装置与右夹持装置均包括与所述底部支撑架连接的U形框，所述U形框内腔的顶部与底部均通过第一弹簧连接斜板，所述斜板靠近所述U形框内壁一侧通过铰接座连接移动杆，所述移动杆上设有挡板，所述挡板与所述U形框内壁之间设有第二弹簧，所述第二弹簧绕接在所述移动杆上，所述U形框一侧设有双向气缸，所述双向气缸的顶部与底部输出端均连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部铰接有压杆，所述U形框一侧设有方孔，所述方孔内设有固定轴，所述压杆穿过所述方孔，且所述固定轴贯穿所述压杆。[0005]作为本发明的一种优选技术方案，所述移