一种锅炉管屏对接焊缝DR成像装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110261414A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910639497.4(22)申请日2019.07.16(71)申请人江苏汇能锅炉有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市珥陵镇北(72)发明人陈伟(51)Int.Cl.G01N23/04(2018.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种锅炉管屏对接焊缝DR成像装置(57)摘要一种锅炉管屏对接焊缝DR成像装置，由进料输送线（1）、进料防护通道（2）、检测铅房（3）、出料防护通道（4）、出料输送线（5）、管屏（6）、图像显示装置（7）组成，所述的进料输送线（1）和出料输送线（5）为相同的结构，其支架顶部中间位置设置有主驱动辊（1-1），支架顶部左右两侧设置有从动辊（1-2），主驱动辊（1-1）和从动辊（1-2）之间设置有U型过渡支撑板（1-3），所述的进料防护通道（2）和出料防护通道（4）内部支架的顶部也设置有从动辊（1-2）。本发明，X光机头具有X向、Y向、Z向和偏转四个自由度，平板探测器具有X向、Y向、Z向三个自由度，通过X光机头和平板探测器可以全方位对管屏焊缝进行探伤成像作业，大大提高管屏探伤成像效率。CN110261414ACN110261414A权利要求书1/1页1.一种锅炉管屏对接焊缝DR成像装置，由进料输送线（1）、进料防护通道（2）、检测铅房（3）、出料防护通道（4）、出料输送线（5）、管屏（6）、图像显示装置（7）组成，所述的进料输送线（1）、进料防护通道（2）、检测铅房（3）、出料防护通道（4）和出料输送线（5）从左至右依次安装在地面上，所述的进料输送线（1）和出料输送线（5）为相同的结构，其支架顶部中间位置设置有主驱动辊（1-1），支架顶部左右两侧设置有从动辊（1-2），主驱动辊（1-1）和从动辊（1-2）之间设置有U型过渡支撑板（1-3），所述的进料防护通道（2）和出料防护通道（4）内部支架的顶部也设置有从动辊（1-2），其特征在于：所述的进料防护通道（2）和出料防护通道（4）的每侧通道内部为四道双层铅橡胶帘（2-1），单层铅橡胶的铅当量为1mm。2.根据权利要求1所述的一种锅炉管屏对接焊缝DR成像装置，其特征在于：所述的检测铅房（3）由密封主支架（3-1）、顶部轨道（3-2）、顶部横梁（3-3）、滑轨机构（3-4）、顶部气缸（3-5）、X光机头（3-6）、偏摆机构（3-7）、管头光约束器（3-8）、底部轨道（3-9）、底部横梁（3-10）、底部支架（3-11）、底部气缸（3-12）、成像器（3-13）、接近开关（3-14）组成，所述的顶部轨道（3-2）纵向对称安装在密封主支架（3-1）内部的靠上位置，顶部横梁（3-3）配合安装在左右顶部轨道（3-2）上方，并可以通过顶部横梁（3-3）下方的滚轮可以在顶部轨道（3-2）上前后移动，滑轨机构（3-4）安装在顶部横梁（3-3）上，顶部气缸（3-5）吊装在滑轨机构（3-4）上，通过滑轨机构（3-4）的作用顶部气缸（3-5）在顶部横梁（3-3）上左右移动，X光机头（3-6）通过偏摆机构（3-7）与顶部气缸（3-5）下端连接在一起，管头光约束器（3-8）固定在X光机头（3-6）下方中间位置。3.根据权利要求1所述的一种锅炉管屏对接焊缝DR成像装置，其特征在于：所述的底部轨道（3-9）纵向对称安装在密封主支架（3-1）内部的底部位置，底部横梁（3-10）配合安装在底部轨道（3-9）上，并通过底部横梁（3-10）下方的滚轮在底部轨道（3-9）上前后移动，底部支架（3-11）安装在底部横梁（3-10）上并可以在底部横梁（3-10）上左右移动，底部气缸（3-12）安装在底部支架（3-11）上方，成像器（3-13）安装在底部气缸（3-12）顶部并与图像显示装置（7）相连。4.根据权利要求1所述的一种锅炉管屏对接焊缝DR成像装置，其特征在于：所述的顶部轨道（3-2）、顶部横梁（3-3）、滑轨机构（3-4）、底部轨道（3-9）、底部横梁（3-10）、底部支架（3-11）和底部气缸（3-12）运动部件的运动极限位置处均设置有接近开关（3-14）。2CN110261414A说明书1/2页一种锅炉管屏对接焊缝DR成像装置技术领域[0001]本发明涉及热电锅炉检测领域，特别是涉及一种锅炉管屏对接焊缝DR成像装置。背景技术[0002]随着国际能源的越来愈少及能耗给环境带来的影响，使人们对煤电项目热效率、低碳排放、有害物控制等要求也日新月异；为此，目前煤电的技术性能和参数同样发生了根本的变化，大机组、大容量、高性能、高效率、低排放等要求，迫使燃煤机组高参数、低排放的指标不断更新，尤其是锅炉中高等级材料如SA213-T