一种水化烧结装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110274470A(43)申请公布日2019.09.24(21)申请号201910573990.0(22)申请日2019.06.28(71)申请人西南科技大学地址621010四川省绵阳市涪城区青龙大道中段59号西南科技大学核废物与环境安全国防重点学科实验室(72)发明人卢喜瑞张振涛李胜李炳生舒小艳刘刈陈顺彰(74)专利代理机构浙江纳祺律师事务所33257代理人冯燕青(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图6页(54)发明名称一种水化烧结装置(57)摘要本发明公开了一种水化烧结装置，包括：烧结炉，内部安装有烧结容器和加热元件；储料容器，用于存储水基浆料；搅拌元件，设置在储料容器内，用于搅拌水基浆料；搅拌驱动元件，用于驱动所述搅拌元件旋转；输送管路，用于连接烧结炉和所述储料容器；输送装置，与输送管路配合，用于将储料容器内的水基浆料输送至所述烧结炉的烧结容器中。本申请水化烧结装置能够进行水解操作，当水基浆料滴入烧结容器时，每一滴水基浆料中的水分迅速蒸发，能够快速进行烧结。水解过程能够较好的降低烧结的温度，同时相对其他传统的烧结的方法而言，其保温时间更短。CN110274470ACN110274470A权利要求书1/1页1.一种水化烧结装置，其特征在于，包括：烧结炉，内部安装有烧结容器和加热元件；储料容器，用于存储水基浆料；搅拌元件，设置在储料容器内，用于搅拌水基浆料；搅拌驱动元件，用于驱动所述搅拌元件旋转；输送管路，用于连接烧结炉和所述储料容器；输送装置，与输送管路配合，用于将储料容器内的水基浆料输送至所述烧结炉的烧结容器中。2.如权利要求1所述的水化烧结装置，其特征在于，所述输送管路包括安装在烧结炉上的中空的金属管以及一端与金属管对接另一端用于伸入储料容器的胶质软管，所述金属管位于所述烧结容器的正上方，金属管的侧壁内部具有冷却流道，金属管上还具有进液口和出液口，进液口和出液口分别与冷却流道的两端连通，所述胶质软管的一端从上往下伸入所述金属管的中空部分，并与金属管固定，从胶质软管出来的水基浆料滴入所述烧结容器中；所述进液口和所述出液口通过管路连接有换热元件，所述管路上安装有循环泵，所述循环泵用于驱动管路内的冷却介质流动。3.如权利要求2所述的水化烧结装置，其特征在于，所述换热元件为水箱。4.如权利要求1所述的水化烧结装置，其特征在于，所述输送装置为蠕动泵。5.如权利要求1所述的水化烧结装置，其特征在于，所述搅拌元件为磁性棒，所述搅拌驱动元件为磁力搅拌器；或者是，所述搅拌元件为搅拌叶片，所述搅拌驱动元件为搅拌电机。6.如权利要求2所述的水化烧结装置，其特征在于，所述烧结炉具有螺纹孔，所述金属管的外侧壁与所述螺纹孔螺纹配合。7.如权利要求2所述的水化烧结装置，其特征在于，所述储料容器的侧壁安装有第一磁性件，所述胶质软管伸入储料容器的部分安装有第二磁性件，所述第一磁性件和第二磁性件磁性吸合。8.如权利要求7所述的水化烧结装置，其特征在于，所述储料容器的内侧壁具有一对间隔设置的限位块，所述限位块位于储料容器的中上区域，胶质软管伸入储料容器的部分位于两个限位块之间。9.如权利要求7所述的水化烧结装置，其特征在于，所述第一磁性件和第二磁性件至少一个为磁铁。10.如权利要求1所述的水化烧结装置，其特征在于，还包括预热元件，所述预热元件用于加热储料容器内的水基浆料。2CN110274470A说明书1/8页一种水化烧结装置技术领域[0001]本发明涉及烧结领域，具体涉及一种水化烧结装置。背景技术[0002]陶瓷材料具有耐高温、高硬度、化学性能稳定、热膨胀系数低等特点。自上世纪70年代开始，陶瓷材料由于其优良的耐高温抗磨损性能在电子和光学高科技器件中应用日益广泛。近年来随着材料机械性能的改进，陶瓷材料作为机械结构零件新材料也显示出广阔的应用前景和巨大的市场。一般地，陶瓷材料在经过一系列前处理后均要通过烧结处理；烧结过程中颗粒间相互发生粘接作用和物质传递，导致气孔消失，晶粒增大，致密度提高。因此烧结所得的陶瓷密度与烧结类型高度相关，陶瓷材料的密度能够直接影响其物理性能及化学稳定性。在提高陶瓷材料的致密度相关的研究中，热压烧结法已被广泛应用，但烧结过程及设备复杂。发明内容[0003]本发明针对上述问题，提出了一种水化烧结装置。[0004]本发明采取的技术方案如下：[0005]一种水化烧结装置，包括：[0006]烧结炉，内部安装有烧结容器和加热元件；[0007]储料容器，用于存储水基浆料；[0008]搅拌元件，设置在储料容器内，用于搅拌水基浆料；[0009]搅拌驱动元件，用于驱动所述搅拌元件旋转；[0010]输送管路，用于连接烧结炉和