一种蓄热体及采用该蓄热体的蓄热式催化氧化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110274253A(43)申请公布日2019.09.24(21)申请号201910658587.8(22)申请日2019.07.22(71)申请人瑞燃(上海)环境工程技术有限公司地址201203上海市浦东新区盛荣路88弄1号楼508室(72)发明人杨少康(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265代理人沃赵新(51)Int.Cl.F23G7/07(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种蓄热体及采用该蓄热体的蓄热式催化氧化炉(57)摘要本发明属于废气处理技术领域。传统瓷蜂窝蓄热体换热效率低，且其中的气流通道易发生堵塞而失效。针对现有技术中的问题，本发明公开了一种蓄热体及采用该蓄热体的蓄热式催化氧化炉，蓄热体包括若干排竖直设置的波纹板，各波纹板的波纹壁面与竖直面的夹角为15～45℃，各波纹板与其相邻波纹板反方向交叉排布，其中，波纹板的波峰与其相邻波纹板的波谷相对应，波纹板的波谷与其相邻波纹板的波峰相对应，两相邻波纹板之间形成气流通道，两相邻波纹板的波纹壁面的夹角为30～90℃；波纹板与其相邻波纹板相连接。本发明可以使气体和蓄体间的换热关联系数提高3～4倍，且能够改善现有蜂窝陶瓷蓄热体局部堵塞时整条气流通道完全失效的缺点。CN110274253ACN110274253A权利要求书1/1页1.一种蓄热体，其特征在于，包括若干排竖直设置的波纹板，各波纹板的波纹壁面与竖直面的夹角为15～45℃，各波纹板与其相邻波纹板反方向交叉排布，其中，波纹板的波峰与其相邻波纹板的波谷相对应，波纹板的波谷与其相邻波纹板的波峰相对应，两相邻波纹板之间形成气流通道，两相邻波纹板的波纹壁面的夹角为30～90℃；波纹板与其相邻波纹板相连接。2.如权利要求1所述的蓄热体，其特征在于，各波纹板的波纹壁面与竖直面的夹角为30℃，两相邻波纹板的波纹壁面的夹角为60℃。3.如权利要求1所述的蓄热体，其特征在于，所述波纹板材质为不锈钢。4.如权利要求1所述的蓄热体，其特征在于，所述波纹板的波高为3mm～8mm，波纹板厚0.1mm～1mm。5.一种采用权利要求1～4任一所述的蓄热体的蓄热式催化氧化炉，其特征在于，包括第一蓄热室、燃烧室、第二蓄热室和催化床，所述第一蓄热室、燃烧室和第二蓄热室依次连通，第一蓄热室和第二蓄热室分别与第一废气管和第二废气管相连通，第一蓄热室和第二蓄热室之间形成有堰口，第一蓄热室和第二蓄热室中均设置有蓄热体，所述催化床通过嵌入方式水平安装在第一蓄热室和第二蓄热室内，且位于蓄热体上方。6.如权利要求5所述的蓄热式催化氧化炉，其特征在于，所述堰口上设有若干个多孔板，各多孔板均竖直设置，各多孔板上均设有若干排沿着多孔板横向均匀排布的通孔组，每排通孔组中的通孔的孔径从多孔板顶部通孔至底部通孔依次减小，多孔板的高度为燃烧室高度的1/3～2/3。2CN110274253A说明书1/4页一种蓄热体及采用该蓄热体的蓄热式催化氧化炉技术领域[0001]本发明涉及一种蓄热体及采用该蓄热体的蓄热式催化氧化炉，属于废气处理技术领域。背景技术[0002]目前工程上应用设计的用于挥发性有机废气治理的蓄热式催化氧化炉(RCO)，其结构如图1所示，包括第一蓄热室10、燃烧室20、第二蓄热室30和催化床40，所述第一蓄热室10、燃烧室20和第二蓄热室30依次连通，第一蓄热室10和第二蓄热室30之间形成有堰口50，第一蓄热室和第二蓄热室中均设置有蓄热体70，所述催化床40通过嵌入方式水平安装在第一蓄热室10和第二蓄热室20内，且位于蓄热体70上方。其工作原理是：有机废气经蓄热室内的蓄热体预热升温后，穿过催化床并进入燃烧室，有机废气在催化剂的催化作用下进行低温氧化燃烧(200～400℃)，将有机成分氧化成CO2和H2O等无机成分，再经过另一个蓄热室中的蓄热体蓄存热量后低温外排，蓄存的热量用于预热新进入的有机废气，经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。相比传统焚烧工艺，该蓄热式催化氧化炉具有净化率、热回用率高(95％以上)，运行成本低等优点，是治理有机废气较为成熟、实用的设备。目前用在该蓄热式催化氧化炉(RCO)中的蓄热体绝大部分为蜂窝结构的陶瓷蓄热体，陶瓷蜂窝蓄热体一般采用截面为方形的直通孔设计结构，如图2所示，在该结构下，气体和蓄热体间的换热关联系数一般为2～3左右，换热效率较低，此外，该陶瓷蜂窝蓄热体中的某条气流通道一旦局部发生堵塞，将会导致该条气流通道整个都被阻碍而失效，从而严重影响蓄热式催化氧化炉(RCO)对VOCs废气的处理效率。另外，陶瓷蜂窝蓄热体本身比较脆弱，在运输及使用过程中容易发生损坏，这将导致设备的运行