一种蓄热式加热炉的蓄热体结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102022940A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102022940A(43)申请公布日2011.04.20(21)申请号201010540942.0(22)申请日2010.11.11(71)申请人芜湖新兴铸管有限责任公司地址241002安徽省芜湖市弋江区芜钢路152号(72)发明人闫登坤高玉光(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人蒋光恩(51)Int.Cl.F28D20/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种蓄热式加热炉的蓄热体结构(57)摘要本发明公开了一种蓄热式加热炉的蓄热体结构，所述的蓄热式加热炉内设蓄热室(2)，所述的蓄热室(2)的前端的蓄热体(1)的六边形孔的横截面边长尺寸大于蓄热室(2)的其余部分蓄热体的相应尺寸。采用上述技术方案，可以有效减少氧化铁熔融物的生成，避免堵塞情况，提高整个蓄热腔体的使用时间，通过蓄热蜂窝体结构和材质优化，成功的降低堵塞，大幅度地提高整个腔体寿命，对于国内各类蓄热式加热炉具有很大的推广应用价值。CN10294ACCNN102022940102022954AA权利要求书1/1页1.一种蓄热式加热炉的蓄热体结构，所述的蓄热式加热炉内设蓄热室(2)，其特征在于：所述的蓄热室(2)的前端的蓄热体(1)的六边形孔的横截面边长尺寸大于蓄热室(2)的其余部分蓄热体的相应尺寸。2.按照权利要求1所述的蓄热式加热炉的蓄热体结构，其特征在于：所述的蓄热室(2)的前端的蓄热体(1)的壁厚大于蓄热室(2)的其余部分蓄热体(1)的壁厚。3.按照权利要求1或2所述的蓄热式加热炉的蓄热体结构，其特征在于：所述的蓄热室(2)的前端的内部蓄热体(1)设有屏蔽结构。4.按照权利要求3所述的蓄热式加热炉的蓄热体结构，其特征在于：所述的蓄热室(2)的前端的蓄热体(1)的六边形孔的对边尺寸为4.4mm。5.按照权利要求3所述的蓄热式加热炉的蓄热体结构，其特征在于：所述的蓄热室(2)的前端的蓄热体(1)的壁厚为2mm。2CCNN102022940102022954AA说明书1/2页一种蓄热式加热炉的蓄热体结构技术领域[0001]本发明属于钢铁工业生产的技术领域，具体地说，本发明涉及一种蓄热式加热炉的蓄热体结构。背景技术[0002]高温空气燃烧技术(HTAC)，即通常所说的蓄热式燃烧技术，作为当前节能效果非常明显的节能技术，核心技术是热交换。由于蓄热体作为热交换的基础，热交换的效果完全取决于蓄热体的稳定性。特别是蓄热体是一个连续损耗品，装有蓄热体的蓄热室是一个随时间持续变化的设备；特别是蓄热室堵塞和碎裂会造成停炉，成为较大的事故隐患。因此延长蓄热室通道的通畅和蓄热体的寿命成为保证热交换效果的重要条件。[0003]蜂窝体孔壁面主要受到法线方向的应力，其切向和轴向所受应力非常小。吸收热量时对蓄热体孔壁产生挤压，释放热量对壁面产生拉曳，当所有应力超过材质的最大限制，将会产生裂纹，特别是交替受力，更容易产生疲劳断裂，重点是蓄热体材质的热稳定性和抗渣性问题，以及体积密度与抗热震稳定性平衡问题。解决抗渣和热稳定性需要合理的比表比。从堵塞的趋势上看，一旦发生堵塞，堵塞将加速进行，特别是小孔周围产生毛刺后，将成为凝结核，加热沾粘效应。[0004]钢铁企业加热炉中产生氧化铁鳞属于酸性物质，和刚玉砖的氧化铝结合，形成低共熔物，降低材料的软熔温度，而造成材料的软化，降低了蓄热体耐火度[0005]炉内燃烧区高温辐射和以及不完全燃烧的废气进入蓄热体出现二次燃烧造成损坏；孔眼结构过于细小，容易被灰尘堵塞。发明内容[0006]本发明所要解决的问题是提供一种蓄热式加热炉的蓄热体结构，其目的是有效减少氧化铁熔融物的生成，避免堵塞情况，提高整个蓄热腔体的使用时间。[0007]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：[0008]本发明所提供的蓄热式加热炉的蓄热体结构，所述的蓄热式加热炉内设蓄热室，所述的蓄热室的前端的蓄热体的六边形孔的横截面边长尺寸大于蓄热室的其余部分蓄热体的相应尺寸。[0009]所述的蓄热室的前端的蓄热体的壁厚大于蓄热室的其余部分蓄热体的壁厚。[0010]所述的蓄热室的前端的内部蓄热体设有屏蔽结构。[0011]所述的蓄热室的前端的蓄热体的六边形孔的对边尺寸为4.4mm。[0012]所述的蓄热室的前端的蓄热体的壁厚为2mm。[0013]本发明采用上述技术方案，可以有效减少氧化铁熔融物的生成，避免堵塞情况，提高整个蓄热腔体的使用时间，通过蓄热蜂窝体结构和材质优化，成功的降低堵塞，大幅度地提高整个腔体寿命，对于国内各类蓄热式加热炉具有很大的推广应用价值。3CCNN102022940102022954AA说明书2/2页附图说明[0014]下