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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115999534A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211466868.1(22)申请日2022.11.22(71)申请人厦门锐仁环保有限公司地址361000福建省厦门市思明区厦门火炬高新区软件园创新大厦C区3F-A832(72)发明人吴艳娟黄志超马肃霜刘文海叶文兴(74)专利代理机构安徽中辰臻远专利代理事务所(普通合伙)34175专利代理师李恒(51)Int.Cl.B01J23/30(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01J35/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种催化脱硝蓄热体(57)摘要本发明公开了一种催化脱硝蓄热体,包括如下步骤;S1、选取200目的堇青石蜂窝陶瓷,放入清洗容器中,用蒸馏水冲洗;S2、将冲洗后的堇青石蜂窝陶瓷用空气压缩机吹去表面的余液,然后放入电热干燥箱干燥;S3、将步骤S2中处理后的堇青石蜂窝陶瓷放入一定浓度的硝酸溶液中,置于超声波上,加盖密封,在60℃恒温条件下加热浸泡6h;S4、将浸泡后的堇青石蜂窝陶瓷取出后进行蒸馏水洗,再超声波清洗30min。本发明制备的蓄热体具有脱硝催化功能,避免现有技术中的堇青石蜂窝陶瓷蓄热体载体的比表面积较小,难以涂覆催化剂涂层,使得目前的堇青石蜂窝陶瓷蓄热体在使用过程中的催化脱硝效果不够理想。CN115999534ACN115999534A权利要求书1/1页1.一种催化脱硝蓄热体,其特征在于,包括如下步骤;S1、选取200目的堇青石蜂窝陶瓷,放入清洗容器中,用蒸馏水冲洗;S2、将冲洗后的堇青石蜂窝陶瓷用空气压缩机吹去表面的余液,然后放入电热干燥箱干燥;S3、将步骤S2中处理后的堇青石蜂窝陶瓷放入一定浓度的硝酸溶液中,置于超声波上,加盖密封,在60℃恒温条件下加热浸泡6h;S4、将浸泡后的堇青石蜂窝陶瓷取出后进行蒸馏水洗,再超声波清洗30min;S5、清洗完成的堇青石蜂窝陶瓷取出放入电热干燥箱烘干;S6、玻璃量杯中称取WO3100g和TiO2500g,然后加入去离子水1000ml于玻璃量杯中搅拌溶解后,将溶液倒入三口烧瓶中;S7、在水浴锅中65℃进行回流加热,分批加入V2O5共100g;S8、充分搅拌溶解后将预处理好的堇青石蜂窝陶瓷放入调配好的溶液中浸渍,浸渍时间30s;S9、浸渍完成的堇青石蜂窝陶瓷放于马弗炉内煅烧成型。2.根据权利要求1所述的一种催化脱硝蓄热体,其特征在于,在所述步骤S2中,所述堇青石蜂窝陶瓷的干燥温度为120℃,干燥时间为5H。3.根据权利要求1所述的一种催化脱硝蓄热体,其特征在于,在所述步骤S5中,所述堇青石蜂窝陶瓷的干燥温度为450℃,干燥时间为2H。4.根据权利要求1所述的一种催化脱硝蓄热体,其特征在于,在所述步骤S9中,所述堇青石蜂窝陶瓷的煅烧温度为400℃,煅烧时间为5H。2CN115999534A说明书1/2页一种催化脱硝蓄热体技术领域[0001]本发明涉及脱硝催化技术领域,尤其涉及一种催化脱硝蓄热体。背景技术[0002]堇青石蜂窝陶瓷蓄热体广泛应用于汽车尾气、石油、化工、电线电缆、油漆、涂料等工业有机废气净化,是环保工业、化学工业净化废气的理想载体。[0003]现有技术中由于堇青石蜂窝陶瓷蓄热体载体的比表面积较小,难以涂覆催化剂涂层,使得其表面不能负载更多的活性组分来提高尾气净化效果,使得目前的堇青石蜂窝陶瓷蓄热体在使用过程中的催化脱硝效果不够理想。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种催化脱硝蓄热体。[0005]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:[0006]一种催化脱硝蓄热体,包括如下步骤;[0007]S1、选取200目的堇青石蜂窝陶瓷,放入清洗容器中,用蒸馏水冲洗;[0008]S2、将冲洗后的堇青石蜂窝陶瓷用空气压缩机吹去表面的余液,然后放入电热干燥箱干燥;[0009]S3、将步骤S2中处理后的堇青石蜂窝陶瓷放入一定浓度的硝酸溶液中,置于超声波上,加盖密封,在60℃恒温条件下加热浸泡6h;[0010]S4、将浸泡后的堇青石蜂窝陶瓷取出后进行蒸馏水洗,再超声波清洗30min;[0011]S5、清洗完成的堇青石蜂窝陶瓷取出放入电热干燥箱烘干;[0012]S6、玻璃量杯中称取WO3100g和TiO2500g,然后加入去离子水1000ml于玻璃量杯中搅拌溶解后,将溶液倒入三口烧瓶中;[0013]S7、在水浴锅中65℃进行回流加热,分批加入V2O5共100g;[0014]S8、充分搅拌溶解后将预处理好的堇青石蜂窝陶瓷放入调配好的溶液中浸渍,浸渍时间30s;[0015]S9、浸渍完成的堇青石蜂窝陶瓷放于马弗炉内煅烧成型。[0