一种镁质高温陶瓷焊补料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110317046A(43)申请公布日2019.10.11(21)申请号201910628552.X(22)申请日2019.07.11(71)申请人武汉重远炉窑工程技术服务有限公司地址430000湖北省武汉市洪山区书城路15号亿胜科技楼二楼(72)发明人任重周峰李乐华刘磊刘路军(74)专利代理机构武汉红观专利代理事务所(普通合伙)42247代理人张文俊(51)Int.Cl.C04B35/043(2006.01)C04B35/634(2006.01)C04B35/63(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种镁质高温陶瓷焊补料(57)摘要本发明提出了一种镁质高温陶瓷焊补料，所述镁质高温陶瓷焊补料的原料包括金属铝粉、金属镁粉、氧化镁和粘结剂，金属铝粉和金属镁粉的筛分目数为200目，粘结剂还包括10号固体沥青和氧化钇粉末，本发明的镁质高温陶瓷焊补料具有良好的荷重软化温度，在能够使修补部位在高温条件下仍然具有良好的机械强度，延缓高温侵袭的速度，从而延长窑炉使用寿命，具有良好的应用前景。CN110317046ACN110317046A权利要求书1/1页1.一种镁质高温陶瓷焊补料，其特征在于，按质量百分比为100％计，包括以下组分：2.如权利要求1所述的镁质高温陶瓷焊补料，其特征在于，所述金属铝粉的纯度≥99％，金属铝粉的目数为200目。3.如权利要求1所述的镁质高温陶瓷焊补料，其特征在于，所述金属镁粉的纯度≥99％，金属镁粉的目数为200目。4.如权利要求1所述的镁质高温陶瓷焊补料，其特征在于，所述氧化镁为电熔镁砂，电熔镁砂的颗粒度不超过0.5mm。5.如权利要求4所述的镁质高温陶瓷焊补料，其特征在于，按质量百分比为100％计，所述电熔镁砂包括：颗粒度为0.5-0.3mm的电熔镁砂颗粒15-35％颗粒度为0.3-0.2mm的电熔镁砂颗粒50-70％颗粒度为0.2-0.088mm的电熔镁砂颗粒1-20％颗粒度在0.088mm以下的电熔镁砂颗粒1-8％。6.如权利要求1所述的镁质高温陶瓷焊补料，其特征在于，所述粘结剂包括10号固体沥青，所述10号固体沥青的颗粒度为0.2-0.088mm。7.如权利要求6所述的镁质高温陶瓷焊补料，其特征在于，所述粘结剂包括氧化钇粉末。8.如权利要求7所述的镁质高温陶瓷焊补料，其特征在于，10号固体沥青∶氧化钇粉末的质量比为(1-3)∶(1-2)。2CN110317046A说明书1/3页一种镁质高温陶瓷焊补料技术领域[0001]本发明涉及高温窑炉修补技术领域，尤其涉及一种镁质高温陶瓷焊补料。背景技术[0002]耐火砖是高温窑炉内的基本结构材料，在高温窑炉不同的部位采用的耐火砖的类型也不尽相同，主要包括硅质耐火砖、锆刚玉耐火砖、高铝质耐火砖和镁质耐火砖。[0003]氧化镁的熔点很高，可达2800℃，因此镁质耐火砖一般作为耐火度最好的耐火砖进行使用，然而镁质耐火砖的高温结构强度较差，其荷重软化温度在1500℃左右，因此相比高温窑炉内的工作温度而言，镁质耐火砖极易受到损坏，而镁质耐火砖为碱性耐火材料，应极力避免使用硅质的焊补料进行焊补。[0004]为了增长高温窑炉的使用寿命，提高镁质耐火砖的高温机械性能，亟需一种镁质高温陶瓷焊补料。发明内容[0005]有鉴于此，本发明提出了一种具有较高荷重软化温度的镁质高温陶瓷焊补料。[0006]本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种镁质高温陶瓷焊补料，按质量百分比为100％计，包括以下组分：[0007][0008][0009]在以上技术方案的基础上，优选的，所述金属铝粉的纯度≥99％，金属铝粉的目数为200目。[0010]在以上技术方案的基础上，优选的，所述金属镁粉的纯度≥99％，金属镁粉的目数为200目。[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，所述氧化镁为电熔镁砂，电熔镁砂的颗粒度不超过0.5mm。[0012]更进一步优选的，按质量百分比为100％计，所述电熔镁砂包括：[0013]颗粒度为0.5-0.3mm的电熔镁砂颗粒15-35％[0014]颗粒度为0.3-0.2mm的电熔镁砂颗粒50-70％[0015]颗粒度为0.2-0.088mm的电熔镁砂颗粒1-20％[0016]颗粒度在0.088mm以下的电熔镁砂颗粒1-8％。[0017]在以上技术方案的基础上，优选的，所述粘结剂包括10号固体沥青，所述10号固体3CN110317046A说明书2/3页沥青的颗粒度为0.2-0.088mm。[0018]在以上技术方案的基础上，优选的，所述粘结剂包括氧化钇粉末。[0019]在以上技术方案的基础上，优选的，10号固体沥青∶氧化钇粉末的质量比为(1-3)∶(1-2)。[0020]本发明