一种利用赤泥生产无机纤维的工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110330232A(43)申请公布日2019.10.15(21)申请号201910533621.9(22)申请日2019.06.19(71)申请人张勇地址252400山东省聊城市莘县外北环路69号莘县供电公司安监部(72)发明人张勇张银国王靖然史鑫张欣张晓义俞青平(74)专利代理机构济南舜昊专利代理事务所(特殊普通合伙)37249代理人侯绪军(51)Int.Cl.C03C13/06(2006.01)C03B37/04(2006.01)C21B13/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种利用赤泥生产无机纤维的工艺方法(57)摘要本发明提供了一种利用赤泥生产无机纤维的工艺方法，涉及无机纤维生产领域，其主要步骤包括：用赤泥作为主料加入固化剂混合均匀，压制成球块状物料；自然晾干固化；将球块状物料通过电熔融炉进行高温熔融，形成熔融液；由离心机甩丝制得无机纤维，所述电熔融炉的电极为石墨电极。本发明首先用赤泥为主料进行配料搅拌，再制成球块状固化，球块状物料或和酸度系数调节剂按一定的比例混合；经电熔融炉高温熔融，形成熔融液，熔融液上部为无机纤维溶液，由离心机甩丝生成无机纤维及系列产品；熔融液下部为铁溶液，提铁处理。不产生尾渣、尾气、粉尘、废水，对环境没有二次污染，实现了赤泥的综合利用，并能生产出高附加值的无机纤维(岩棉)系列产品。CN110330232ACN110330232A权利要求书1/1页1.一种利用赤泥生产无机纤维的工艺方法，其主要步骤包括：1)用赤泥作为主料加入固化剂混合均匀；2)将步骤1)所得物料通过电熔融炉进行高温熔融，形成熔融液；3)将步骤2)所得熔融液由离心机甩丝制得无机纤维；其中，所述电熔融炉的电极为石墨电极。2.如权利要求1所述的利用赤泥生产无机纤维的工艺方法，其特征在于：所述固化剂包括水泥，所述赤泥和水泥按1:0.1～0.15的比例混合均匀；在步骤2)中，电熔融炉将熔融温度控制在1450～1500℃。3.如权利要求1所述的利用赤泥生产无机纤维的工艺方法，其特征在于：在步骤1)中还加入配料，所述配料包括酸度系数调节剂。4.如权利要求3所述的利用赤泥生产无机纤维的工艺方法，其特征在于：所述酸度系数调节剂包括粒度小于0.5cm的玄武岩碎石，所述固化剂包括水泥。5.如权利要求4所述的利用赤泥生产无机纤维的工艺方法，其特征在于：所述步骤1)中，所述赤泥、水泥和玄武岩碎石搅拌混合均匀；所述步骤2)中，电熔融炉将熔融温度控制在1500～1550℃。6.如权利要求3所述的利用赤泥生产无机纤维的工艺方法，其特征在于：所述酸度系数调节剂包括粒度小于0.3cm的硅碎石，所述固化剂为水泥。7.如权利要求6所述的利用赤泥生产无机纤维的工艺方法，其特征在于：所述步骤1)中，所述赤泥、水泥和硅碎石混合均匀；所述步骤2)中，将物料通过电熔融炉进行高温熔融，形成熔融液，电熔融炉的熔融温度控制在1650-1700℃。8.如权利要求1所述的利用赤泥生产无机纤维的工艺方法，其特征在于：在步骤2)中加入酸度系数调节剂，所述酸度系数调节剂包括粒度为2～3cm的玄武岩碎石。9.如权利要求8所述的利用赤泥生产无机纤维的工艺方法，其特征在于：所述固化剂为水泥，所述步骤1)中，所述赤泥和水泥按1：0.1～0.15的比例搅拌混合均匀；所述步骤2)中，球块状物料和玄武岩碎石按1：0.1～0.3的比例混合，通过电熔融炉进行高温熔融，形成熔融液,所述电熔融炉的熔融温度控制在1550-1600℃。10.如权利要求1至9任一所述的利用赤泥生产无机纤维的工艺方法，其特征在于：步骤1)的物料混合均匀后，压制成球块状物料再自然晾干固化。2CN110330232A说明书1/4页一种利用赤泥生产无机纤维的工艺方法技术领域[0001]本发明属于无机纤维生产领域，涉及一种利用赤泥生产无机纤维的工艺方法，具体涉及一种利用赤泥为主料通过电熔融炉生产无机纤维即岩棉的工艺方法。背景技术[0002]利用赤泥生产无机纤维已有专利报道：如，中国专利200910048598.0，其方法是在赤泥中加入反应剂进行中和，再加入调配剂、助流剂等冲天炉进行高温熔化，熔体经高速离心机甩成无机纤维。其技术需要对赤泥加酸进行中和，工艺复杂，生产成本高，用酸作中和剂，在高温熔融过程中会产生有害的气体，对环境有一定的影响。[0003]再如，利用赤泥、粉煤灰和氧化钙含量较高的生石灰、工业固体废物电石渣、磷渣、镁渣为原料在冲天炉进行高温熔化生产无机纤维，在专利﹙CN102001823A﹚文件的几个实施例中﹙赤泥配比最高用量50％﹚，其方法是在赤泥中加入氧化钙含量较高的工业固体废物如：粉煤灰、电石渣、磷渣、镁渣等，在与赤泥