一种高强度耐火耐腐蚀建筑用钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110343957A(43)申请公布日2019.10.18(21)申请号201910663251.0C22C38/46(2006.01)(22)申请日2019.07.22C22C38/48(2006.01)C22C38/50(2006.01)(71)申请人盐城市联鑫钢铁有限公司C22C38/54(2006.01)地址224145江苏省盐城市大丰区大丰港C22C38/60(2006.01)联鑫钢铁有限公司C21D8/02(2006.01)(72)发明人王长城谢锦官陈春荣C22C33/04(2006.01)(74)专利代理机构北京声华知识产权代理事务所(普通合伙)11661代理人张军(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/42(2006.01)C22C38/44(2006.01)权利要求书1页说明书14页(54)发明名称一种高强度耐火耐腐蚀建筑用钢及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种高强度耐火耐腐蚀建筑用钢及其制造方法，其成分重量百分比为：C：0.12-0.18％；Si：0.2-0.6％；Mn：1.0-1.8％；P：0.02-0.08％；S≤0.002％；Mo：0.10-0.30％；Cr：0.30-0.50；Ni：0.01-0.03％；Cu：0.20-0.40％；B：0.001-0.002％；W：0.02-0.05％；Al：0.01-0.04％；N≤0.02％；还包括Nb、V、Ti中的一种或多种，且0.04％≤Nb+V+Ti≤0.10％；以及Sb、Sn、Ce、Zn、Mg中的一种或多种，余量为Fe。制造方法包括以下步骤：铁水预处理，电炉冶炼，LF精炼，连铸，钢坯加热，开坯，轧制，控制冷却。CN110343957ACN110343957A权利要求书1/1页1.一种高强度耐火耐腐蚀建筑用钢，其特征在于，其成分重量百分比为：C：0.12-0.18％；Si：0.2-0.6％；Mn：1.0-1.8％；P：0.02-0.08％；S≤0.002％；Mo：0.10-0.30％；Cr：0.30-0.50；Ni：0.01-0.03％；Cu：0.20-0.40％；B：0.001-0.002％；W：0.02-0.05％；Al：0.01-0.04％；N≤0.02％；还包括Nb、V、Ti中的一种或多种，且0.04％≤Nb+V+Ti≤0.10％；以及Sb、Sn、Ce、Zn、Mg中的一种或多种，余量为Fe和不可避免杂质。2.根据权利要求1所述的高强度耐火耐腐蚀建筑用钢，其特征在于，所述Sb、Sn、Ce、Zn、Mg对应的重量百分比分别是：Sb：0.03-0.07％、Sn：0.01-0.04％、Ce：0.01-0.02％、Zn：0.03-0.06％、Mg：0.006-0.009％。3.根据权利要求1或2所述的高强度耐火耐腐蚀建筑用钢，其特征在于，室温下，所述高强度耐火耐腐蚀建筑用钢抗拉强度为530-610MPa，屈服强度为390-490MPa，屈强比≤0.83，延伸率为25-27％；600℃下，所述高强度耐火耐腐蚀建筑用钢屈服强度为290-340MPa；72h盐雾腐蚀试验相对腐蚀程度为39-44％。4.根据权利要求1或2所述的高强度耐火耐腐蚀建筑用钢，其特征在于，所述高强度耐火耐腐蚀建筑用钢的显微组织中包括铁素体和贝氏体，其中，铁素体的面积百分比为80-90％，贝氏体的面积百分比为10-20％。5.一种如权利要求1～4任一项所述的高强度耐火耐腐蚀建筑用钢的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：铁水预处理，电炉冶炼，LF精炼，连铸，钢坯加热，开坯，轧制，控制冷却。6.根据权利要求5所述的高强度耐火耐腐蚀建筑用钢的制造方法，其特征在于，所述LF精炼步骤中，将Mn、Mo、W、Ni、Cr、Cu、B、V、Nb、Ti、Sb、Sn、Ce、Zn、Mg元素中的至少两种在预热炉中进行预热得到预热混合物，预热温度为750-850℃，预热时间25-35min；当LF炉升温至≥1600℃时，向所述LF炉中加入所述预热混合物。7.根据权利要求5所述的高强度耐火耐腐蚀建筑用钢的制造方法，其特征在于，所述钢坯加热步骤中，所述钢坯加热温度为1100-1300℃。8.根据权利要求5所述的高强度耐火耐腐蚀建筑用钢的制造方法，其特征在于，所述轧制步骤中，终轧温度为900-950℃。9.根据权利要求5所述的高强度耐火耐腐蚀建筑用钢的制造方法，其特征在于，所述冷却步骤中，将轧制后的钢板以15～25℃/s冷却速度进行层流冷却，冷却至500-550℃，随后空冷至室温，获得铁素体+贝氏体组织。2CN110343957A说明书1