炼铁用热风炉及其应用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110373509A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201910608390.3(22)申请日2019.07.06(71)申请人江苏省镔鑫钢铁集团有限公司地址222113江苏省连云港市赣榆区柘汪镇响石村镔鑫钢铁集团有限公司(72)发明人林滔吴建中林志旺薛占兴(51)Int.Cl.C21B9/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称炼铁用热风炉及其应用方法(57)摘要本发明涉及炼铁技术领域，尤其涉及一种炼铁用热风炉，包括热风炉体和加热炉，所述热风炉体朝向烟气出口的管口外侧对接安装有过滤管道，所述过滤管道的一端开设有排气口，过滤管道的另一端开设有进气口，所述过滤管道沿两侧的内壁分别设置有隔板和安装座，固定安装在两侧的内壁上的并保持相邻的隔板之间预留间隙，位于同一侧的隔板与安装座依次间隔设置，所述安装座朝向所述过滤管道内部的一侧设置有喷头，本发明解决了从热风炉中排出的高温废气直接排放到空气中，会影响空气质量的问题，通过过滤管道既可以降低高温废气的温度，又可以降低废气排到空气中的细颗粒物，有利于空气环保。CN110373509ACN110373509A权利要求书1/1页1.一种炼铁用热风炉，包括热风炉体(1)和加热炉(6)，所述热风炉体(1)的内部设置有长直的热量输送通道(7)，热量输送通道(7)的一端设置有传导管道(5)，传导管道(5)与加热炉(6)相连接，热量输送通道(7)的另一端设置有烟气出口(4)，所述热风炉体(1)上还设置有冷风入口(2)和热风出口(3)，其特征在于，所述热风炉体(1)朝向烟气出口(4)的管口外侧对接安装有过滤管道(8)，所述过滤管道(8)的一端开设有排气口(9)，过滤管道(8)的另一端开设有进气口(10)，所述过滤管道(8)沿两侧的内壁分别设置有隔板(11)和安装座(13)，固定安装在两侧的内壁上的并保持相邻的隔板(11)之间预留间隙，位于同一侧的隔板(11)与安装座(13)依次间隔设置，所述安装座(13)朝向所述过滤管道(8)内部的一侧设置有喷头(14)。2.根据权利要求1所述的一种炼铁用热风炉，其特征在于，所述烟气出口(4)经进气口(10)延伸至所述过滤管道(8)的内侧，且烟气出口(4)与进气口(10)相连通。3.根据权利要求1所述的一种炼铁用热风炉，其特征在于，位于所述过滤管道(8)的两侧内壁上的隔板(11)依次排布，且相邻的隔板(11)之间预留的保持连通的间隙设计为沉降通道(12)。4.根据权利要求3所述的一种炼铁用热风炉，其特征在于，所述喷头(14)朝向沉降通道(12)。5.根据权利要求3所述的一种炼铁用热风炉，其特征在于，位于过滤管道(8)的其中一侧内壁上的喷头(14)均与过滤管道(8)的另一侧内壁上的隔板(11)对应设置。6.根据权利要求1-5任意所述的炼铁用热风炉的应用方法。2CN110373509A说明书1/2页炼铁用热风炉及其应用方法技术领域[0001]本发明涉及炼铁技术领域，尤其涉及一种炼铁用热风炉。背景技术[0002]高炉炼铁用热风炉的作用是把冷风加热到高炉需要的温度，用以提高高炉的效益和效率。它的工作原理是在燃烧室里燃烧气体燃料，产生高温废气加热热风炉内的格子砖，并使之蓄热；当格子砖充分加热达到一定温度后，通入冷风，高温格子砖将冷风加热到送风温度为高炉提供热风，满足高炉生产需要，现有技术下，高温废气中含有大量的杂质，如果不进行沉降处理直接排放到空气中，会加剧空气污染。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的从热风炉中排出的高温废气直接排放到空气中，会影响空气质量的缺点，而提出的一种炼铁用热风炉。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0005]一种炼铁用热风炉，包括热风炉体和加热炉，所述热风炉体的内部设置有长直的热量输送通道，热量输送通道的一端设置有传导管道，传导管道与加热炉相连接，热量输送通道的另一端设置有烟气出口，所述热风炉体上还设置有冷风入口和热风出口，所述热风炉体朝向烟气出口的管口外侧对接安装有过滤管道，所述过滤管道的一端开设有排气口，过滤管道的另一端开设有进气口，所述过滤管道沿两侧的内壁分别设置有隔板和安装座，固定安装在两侧的内壁上的并保持相邻的隔板之间预留间隙，位于同一侧的隔板与安装座依次间隔设置，所述安装座朝向所述过滤管道内部的一侧设置有喷头。[0006]优选的，所述烟气出口经进气口延伸至所述过滤管道的内侧，且烟气出口与进气口相连通。[0007]优选的，位于所述过滤管道的两侧内壁上的隔板依次排布，且相邻的隔板之间预留的保持连通的间隙设计为沉降通道。[0008]优选的，所述喷头朝向沉降通道。[0009]优选的