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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108251587A(43)申请公布日2018.07.06(21)申请号201711263435.5(22)申请日2017.12.05(71)申请人安徽工程大学地址241000安徽省芜湖市鸠江区北京中路8号(72)发明人杨国太李飞张小龙苗润泽(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人杨红梅(51)Int.Cl.C21B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高炉炼铁用热风炉装置(57)摘要本发明公开了一种高炉炼铁用热风炉装置,包括炉体,炉体内壁底部安装有炉箅子,炉体侧壁安装有冷风管、废气管和热风管,炉体中间设有蓄热室,炉体顶部通过连接体连接有拱顶,蓄热室内填充有蓄热球,连接体包括圆环壁,圆环壁内壁通过连接管连接有喷烧器,圆环壁外壁均匀通过燃气口安装有三通管,喷烧器侧面和圆环壁内壁上均固定安装有若干烧嘴,三通管内壁安装有若干导风板,通过三个三通管和导风板使燃气均匀分散到各个烧嘴,使烧嘴寿命更长,通过喷烧器和圆环壁安装的烧嘴共同喷火使蓄热室热量提升快,节省了蓄热时间,且烧嘴向下倾斜喷火,拱顶寿命更长,蓄热室采用蓄热球进行蓄热,蓄热效率高,热风生产更快。CN108251587ACN108251587A权利要求书1/1页1.一种高炉炼铁用热风炉装置,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)内壁底部安装有炉箅子(2),所述炉体(1)侧壁底部固定安装有冷风管(3)和废气管(4),所述炉体(1)侧壁顶部固定安装有热风管(5),所述炉体(1)中间设有蓄热室(6),所述炉体(1)顶部通过连接体(7)连接有拱顶(8),所述蓄热室(6)内填充有蓄热球(9);所述连接体(7)包括圆环壁(10),所述圆环壁(10)内部设有环形道(11),所述圆环壁(10)内壁通过连接管(12)连接有喷烧器(13),所述圆环壁(10)外壁均匀设有三个燃气口(14),所述喷烧器(13)侧面和圆环壁(10)内壁上均固定安装有若干烧嘴(15),所述燃气口(14)紧密安装有三通管(16),所述三通管(16)内壁安装有若干导风板(17)。2.根据权利要求1所述的一种高炉炼铁用热风炉装置,其特征在于:所述冷风管(3)和废气管(4)平行且两者关于炉体(1)中心对称,所述炉箅子(2)位于冷风管(3)和废气管(4)中间,所述冷风管(3)的开口方向与热风管(5)开口方向相反,所述冷风管(3)、废气管(4)和热气管(5)侧面均安装有气阀(18)。3.根据权利要求1所述的一种高炉炼铁用热风炉装置,其特征在于:所述蓄热球(9)内部设有若干圆孔(19)。4.根据权利要求1所述的一种高炉炼铁用热风炉装置,其特征在于:所述连接体(7)形状为倒置漏斗状,所述圆环壁(10)顶部连接拱顶(8),所述拱顶(8)为悬链线拱顶。5.根据权利要求1所述的一种高炉炼铁用热风炉装置,其特征在于:所述喷烧器(13)形状为圆锥状且喷烧器(13)顶部竖直朝下,所述燃气口(14)依次与环形道(11)、连接管(12)、喷烧器(13)连通。6.根据权利要求1所述的一种高炉炼铁用热风炉装置,其特征在于:所述圆环壁(10)的(10)烧嘴(15)位于同一水平面上,所述圆环壁(10)的烧嘴(15)比连接管(12)水平高度低,若干个所述的烧嘴(15)均向下倾斜且烧嘴(15)与水平面的夹角为20-40°。7.根据权利要求1所述的一种高炉炼铁用热风炉装置,其特征在于:所述三通管(16)包括煤气管(20)和空气管(21),所述煤气管(20)和空气管(21)共同连接有燃气管(22),所述燃气管(22)紧密安装在燃气口(14)上。2CN108251587A说明书1/4页一种高炉炼铁用热风炉装置技术领域[0001]本发明涉及热风炉技术领域,具体为一种高炉炼铁用热风炉装置。背景技术[0002]热风炉是为高炉加热鼓风的设备,是现代高炉不可缺少的重要组成部分。现代大高炉目前最常用的是蓄热式格子砖热风炉,蓄热式热风炉按燃烧方式可以分为顶燃式,内燃式,外燃式等几种。由于顶燃式热风炉性能好,热传导效率高,因此,现在顶燃式热风炉最受大型高炉炼铁场欢迎。[0003]现有的存在以下不足之处和问题:[0004](1)现有的顶燃式热风炉的炉壁上安装有一个煤气管和一个助燃空气管,在共同进气的时候,由于进气处于不同边,进气后煤气和空气容易混合不均匀导致有的烧嘴火焰大,有的烧嘴火焰小,喷出火焰大的烧嘴寿命会大大降低,且由于与煤气进口处的烧嘴的燃气密度大,所以靠近煤气进口的烧嘴喷出火焰大而易损毁;[0005](2)现有的顶燃式热风炉大多数都是炉壁的内壁垂直安装的烧嘴喷烧燃气而对传热给蓄热体,由于烧嘴个数和燃烧面积较小,燃烧热量的速度和温度都大大减