一种耐冲刷铝镁尖晶石砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110386808A(43)申请公布日2019.10.29(21)申请号201910766939.1(22)申请日2019.08.20(71)申请人郑州汇丰炉料有限公司地址450000河南省郑州市新密市曲梁乡蒋坡(72)发明人牛爽周秀伟侯泽宇(74)专利代理机构郑州泽创知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41159代理人石小雨(51)Int.Cl.C04B35/101(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种耐冲刷铝镁尖晶石砖及其制备方法(57)摘要本发明提供一种耐冲刷铝镁尖晶石砖，包括刚玉、铝镁尖晶石、镁砂粉、氧化铝和金属粉添加剂，按照质量份数计，所述刚玉70-80份、铝镁尖晶石10-15份、镁砂粉2-5份、氧化镁2-6份、氧化铝3-6份和金属粉添加剂4-8份，共计100份。本发明提供一种强度高、气孔率低、抗侵蚀性强、热震稳定性和高温性能好，使用寿命长的耐冲刷铝镁尖晶石砖；耐冲刷铝镁尖晶石砖形成过程中的膨胀降低到3％-5％之间，大大提高了耐冲刷铝镁尖晶石砖的强度，提高了耐冲刷铝镁尖晶石砖的抗侵蚀性和热震稳定性。CN110386808ACN110386808A权利要求书1/1页1.一种耐冲刷铝镁尖晶石砖，其特征在于，包括刚玉、铝镁尖晶石、镁砂粉、氧化铝和金属粉添加剂，按照质量份数计，所述刚玉70-80份、铝镁尖晶石10-15份、镁砂粉2-5份、氧化镁2-6份、氧化铝3-6份和金属粉添加剂4-8份，共计100份。2.根据权利要求1所述的一种耐冲刷铝镁尖晶石砖，其特征在于，所述耐冲刷铝镁尖晶石砖的各组分通过结合剂结合。3.根据权利要求2所述的一种耐冲刷铝镁尖晶石砖，其特征在于，所述结合剂为酚醛树脂，所述结合剂的加入量为所述耐冲刷铝镁尖晶石砖重量的2-6％。4.根据权利要求1所述的一种耐冲刷铝镁尖晶石砖，其特征在于，所述刚玉为烧结刚玉或电熔刚玉中一种，其化学组分的质量百分比为：Al2O3≥99.0％，SiO2≤0.2％，Fe2O3≤0.1％；颗粒体积密度≥3.50g/cm3。5.根据权利要求1所述的一种耐冲刷铝镁尖晶石砖，其特征在于，所述铝镁尖晶石为烧结尖晶石或电熔尖晶石中的一种。6.根据权利要求1所述的一种耐冲刷铝镁尖晶石砖，其特征在于，所述镁砂粉为烧结镁砂粉或电熔镁砂粉中的一种，其化学组分的质量百分比为：MgO≥97.5％，CaO≤1.4％，SiO2≤1.0％；颗粒的体积密度≥3.45g/cm3。7.根据权利要求1所述的一种耐冲刷铝镁尖晶石砖，其特征在于，所述金属粉添加剂为金属铝粉、金属铝镁合金粉中的一种或几种。8.根据权利要求1-7任一所述的一种耐冲刷铝镁尖晶石砖，其特征在于，刚玉、铝镁尖晶石、镁砂粉、氧化镁、氧化铝的颗粒状和细粉状的粒度比为3:1。9.根据权利要求8所述的一种耐冲刷铝镁尖晶石砖，其特征在于，所述颗粒的粒径≤3mm，细粉的粒度为200-325目，所述金属粉添加剂的粒度为100-200目。10.一种制备如权利要求9所述的耐冲刷铝镁尖晶石砖的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：所述刚玉70-80份、铝镁尖晶石10-15份、镁砂粉2-5份、氧化镁2-6份、氧化铝3-6份和金属粉添加剂4-8份，结合剂的加入量为耐冲刷铝镁尖晶石砖重量的2-6％；步骤二：将混合好的物料按照重量要求称量后倒入事先组装好的模具内，进行高压成型；步骤三：成型后按照砖坯尺寸要求测量，并及时化验胚体的指标；步骤四：将成型好的砖坯放入干燥器烘干，烘干温度控制在150℃，时间控制在24-28h；步骤五：将干燥后的坯体装入高温窑内烧制，烧成温度控制在1480-1560℃，制成耐冲刷铝镁尖晶石砖。2CN110386808A说明书1/5页一种耐冲刷铝镁尖晶石砖及其制备方法技术领域[0001]本发明是一种耐冲刷铝镁尖晶石砖及其制备方法，属于耐火材料技术领域。背景技术[0002]我国有色行业的产量和品种都有很大发展。为适应这一发展，我国耐火材料不断进行品种与装备的更新换代，改变了过去传统的粘土、高铝、硅质、镁质制品为主的四大类品种结构。根据钢铁工业的发展重点，虽然钢产量不会有大的增长，但钢铁连铸比及精炼比将继续提高，设备继续趋向大型化和现代化。钢铁工业发展的这些特征，促使耐火材料仍继续提高产品质量、扩大品种，同时围绕节能降耗，研发出一定不同的功能的复合型耐火材料，是未来耐火材料行业发展的趋势。[0003]为提高高温窑炉工作层的使用寿命，其材质的选择尤为重要。高温冶炼窑炉的工作层炉衬损毁机理主要是熔融金属、金属氧化物或熔渣的浸透和温度应力的作用而造成的。由于在窑炉衬体中存在着温度梯度，当熔融金属、氧化物或熔渣沿着衬体的缝隙或气孔