玻璃加热炉冷却方法及应用该方法的加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102942301A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102942301A(43)申请公布日2013.02.27(21)申请号201210481072.3(22)申请日2012.11.23(71)申请人洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司地址471000河南省洛阳市洛龙区洛龙科技园牡丹大道2号(72)发明人赵雁李彦兵杨娜娜(74)专利代理机构北京中创阳光知识产权代理有限责任公司11003代理人尹振启(51)Int.Cl.C03B27/02(2006.01)C03B27/04(2006.01)C03B27/012(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图44页(54)发明名称玻璃加热炉冷却方法及应用该方法的加热炉(57)摘要本发明公开了一种对玻璃加热炉炉体框架进行冷却的方法以及应用该方法的加热炉，通过实施该方法，可有效减小加热炉炉体框架因长期受热及热胀冷缩产生的变形，从而有效减小加热炉中的玻璃输送辊道、加热炉的炉门，以及加热炉上盖提升装置等因加热炉炉体框架变形而带来的运行不顺畅等问题，还可有效缩短加热炉停炉后的降温时间。CN102943ACN102942301A权利要求书1/1页1.一种玻璃加热炉冷却方法，具体为：1）在加热炉炉体框架中的金属构件处设置冷却管路；2）向所述冷却管路内通入冷媒，利用流经的冷媒对冷却管路进行冷却，进而实现对加热炉炉体框架中的金属构件的冷却。2.如权利要求1所述的冷却方法，其特征在于，所述冷却管路由构建加热炉炉体框架的管状金属构件本身构成。3.如权利要求1或2所述的冷却方法，其特征在于，所述冷却管路通过其上设置的输入口和输出口与外部的冷媒供应装置相连，由此形成冷媒循环系统。4.如权利要求3所述的冷却方法，其特征在于，所述冷却管路包括分别与所述加热炉的上炉体和下炉体相对应的两部分，两部分冷却管路各自设置有冷媒输入口、输出口，其中，上炉体中的冷却管路的冷媒输入口、输出口分别通过柔性软管与所述冷媒供应装置相连，以适应对上炉体的提升操作。5.如权利要求4所述的冷却方法，其特征在于，所述冷媒供应装置带有控制冷媒输入输出的阀门或/和温度调节装置，并能够根据需要对输出的冷媒的流量或/和温度进行调节。6.如权利要求3所述的冷却方法，其特征在于，所述冷却管路的排管密度根据所述加热炉炉体框架上的温度分布及应重点控温的部位进行相应调整。7.如权利要求3所述的冷却方法，其特征在于，所述冷媒供应装置在加热炉开始加热前或升温过程中启动运行，或在加热炉达到设定温度后启动运行。8.如权利要求3所述的冷却方法，其特征在于，所述冷媒为水或空气，所述冷媒供应装置为水泵或风机或冷却水机组或冷风机组。9.应用权利要求1—8任一所述冷却方法的玻璃加热炉。2CN102942301A说明书1/3页玻璃加热炉冷却方法及应用该方法的加热炉[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种对玻璃钢化机组加热炉炉体框架进行冷却的方法，以及应用该冷却方法的玻璃加热炉。[0003]背景技术[0004]加热炉是玻璃钢化机组的重要组成部分，承担着将冷玻璃均匀加热到钢化温度以上，并平稳输送到成型及钢化工序的任务。加热炉在长期使用过程中会产生一些无法避免，而且日益严重的问题，如加热炉炉体因长期处于高温工作状态下，其支撑整个炉体的炉外刚性金属框架也会因热传导而长时间处于较高温度，加上因检修需要停炉降温，以及检修后再次加热升温而带来的多次冷热循环，会导致炉体结构产生变形，致使炉内传输辊道的平整性、一致性降低；加热炉炉门开启装置，以及上炉体的提升装置也会因炉体温度过高而发生变形，导致无法正常工作；由于炉体材料蓄热量大，当加热炉需要停炉检修时，降温速度慢，需要数十小时才能达到室温。这些问题至今仍没有一个合理有效的方法加以解决。[0005]目前，为了避免或减小加热炉产生的上述问题，现有技术中都是采取在加热炉设计时采用耐热性能好、热膨胀系数较小的炉体材料，或者在炉体结构中预留膨胀缝，以及加强炉体外金属框架的刚性等方法，但这些方法依然无法从根本上解决加热炉长期在高温下工作产生变形，尤其是支撑和构建整个炉体的炉外框架产生扭曲变形的问题。[0006]发明内容[0007]针对现有技术中的上述问题，本发明的目的在于提供一种能够对玻璃加热炉炉体框架进行持续而稳定的冷却的方法，以及应用该方法的加热炉。[0008]为实现上述目的，本发明玻璃加热炉冷却方法具体为：1）在加热炉炉体框架中的金属构件处设置冷却管路；2）向所述冷却管路内通入冷媒，利用流经的冷媒对冷却管路进行冷却，进而实现对加热炉炉体框架中的金属构件的冷却。[0009]进一步，所述冷却管路由构建加热炉炉体框架的管状金属构件本身构成。[0010]进一步，所述冷却管路通过其