一种单喷嘴顶置式气流床粉煤气化炉的在线切换方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110408435A(43)申请公布日2019.11.05(21)申请号201810394196.5(22)申请日2018.04.27(71)申请人中安联合煤化有限责任公司地址232092安徽省淮南市潘集区煤化工大道经六路(72)发明人胡小平徐冬柏安光杜少华刘仁科牛飞龙(74)专利代理机构合肥天明专利事务所(普通合伙)34115代理人黄少波奚华保(51)Int.Cl.C10J3/48(2006.01)C10J3/72(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种单喷嘴顶置式气流床粉煤气化炉的在线切换方法(57)摘要本发明涉及一种单喷嘴顶置式气流床粉煤气化炉的在线切换方法，本发明所使用的气化炉为单喷嘴顶置式，喷嘴连接多路煤粉气力输送管线，在备用气化炉和在线气化炉的切换过程中，是通过开停备用气化炉和在线气化炉各自的一条煤粉管线来实现的，每次切换只需要放空一路煤粉气力输送管线的开车运行量，极大的降低了放空产生的经济损失，并保持系统总负荷的稳定；同时因为是采用单喷嘴连接多路煤粉气力输送管线，设置的进入喷嘴的煤粉气力输送管线越多，切换过程中所产生的放空量就越小，切换所耗费的时间也越短，合成气系统总管的负荷波动也就越小。CN110408435ACN110408435A权利要求书1/1页1.一种单喷嘴顶置式气流床粉煤气化炉的在线切换方法，其特征在于，包括第一气化炉和第二气化炉，所述第一气化炉和第二气化炉均于顶部设有一个喷嘴，任意所述的喷嘴连接有至少两条煤粉气力输送管线，所述第一气化炉的合成气出口分别通过第一压力调节阀和第二压力调节阀与火炬放空总管和合成气系统总管连接，所述第二气化炉的合成气出口分别通过第三压力调节阀和第四压力调节阀与火炬放空总管和合成气系统总管连接；当需要将在线运行状态的第一气化炉切换为备用状态的第二气化炉时，其方法步骤如下：启动第二气化炉喷嘴上的一条煤粉气力输送管线，并通过连接火炬放空总管的第三压力调节阀，提高第二气化炉的运行压力至高于合成气系统总管压力0.1-0.2MPa；在维持第二气化炉的运行压力稳定的条件下，逐渐开启连接合成气系统总管的第四压力调节阀，同时逐渐关闭第三压力调节阀，直至第二气化炉的运行压力完全由第四压力调节阀控制，完成第二气化炉产生的合成气出路由火炬放空总管向合成气系统总管的切换；在维持第一气化炉的运行压力稳定的条件下，停止第一气化炉喷嘴上的一条煤粉气力输送管线的运行；参照步骤-的操作方法，投用第二气化炉喷嘴上的另一条煤粉气力输送管线，随后停止第一气化炉喷嘴上的另一条煤粉气力输送管线；重复上述过程，直至投用第二气化炉喷嘴上的所有煤粉气力输送管线，并停止第一气化炉喷嘴上的所有煤粉气力输送管线；然后关闭第一气化炉与合成气系统总管之间的第二压力调节阀，完成第一气化炉与第二气化炉之间的在线切换。2.根据权利要求1所述的一种单喷嘴顶置式气流床粉煤气化炉的在线切换方法，其特征在于，所述步骤中，第四压力调节阀开度变化速率为0.1%/min-5%/min，第三压力调节阀的开度变化速率为0.1%/min-5%/min。2CN110408435A说明书1/3页一种单喷嘴顶置式气流床粉煤气化炉的在线切换方法技术领域[0001]本发明涉及气流床粉煤气化技术领域，特别是一种单喷嘴顶置式气流床粉煤气化炉之间的低扰动在线切换方法。背景技术[0002]大型煤化工企业的气化装置均设有备用气化炉，以满足气化装置中某台气化炉需要停车检修时下游装置的原料气正常需求量。在备用气化炉启用过程中，涉及到其与在线气化炉的切换问题。[0003]传统的切换方式主要有两种。一种是先将在线运行气化炉停止运行，再将备用气化炉投料、升压后投入系统运行。此过程中气化装置将减少一台气化炉的产量，对下游装置运行负荷产生很大波动，不利于下游装置的安全稳定运行；而且备用气化炉的投入运行需消耗较长的时间，期间产生大量合成气放空，经济性不佳。[0004]另一种是先将备用气化炉投料、升压、投入火炬放空运行，通过逐渐调节设于火炬放空管线的流量调节阀门和进入合成气系统总管的流量调节阀门开度，实现切换。但该方法需要的时间更长，而且两台相互切换的气化炉都需要不断放空，放空的大量合成气严重影响经济效益。发明内容[0005]本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种单喷嘴顶置式气流床粉煤气化炉的在线切换方法，以减少经济损失，提高切换效率。[0006]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种单喷嘴顶置式气流床粉煤气化炉的在线切换方法，包括第一气化炉和第二气化炉，所述第一气化炉和第二气化炉均于顶部设有一个喷嘴，任意所述的喷嘴连接有至少两条煤粉气力输送管线，所述第一气化炉的合成气出口