一种多喷嘴对置式煤气化炉在线切换装置及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102533341A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102533341A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201210008854.5(22)申请日2012.01.12(71)申请人山东兖矿国拓科技工程有限公司地址277500山东省枣庄市滕州市木石镇(72)发明人张涛潘勇李耀许广宇刘进波张大晶(51)Int.Cl.C10J3/46(2006.01)C10J3/48(2006.01)C10J3/72(2006.01)C10J3/84(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种多喷嘴对置式煤气化炉在线切换装置及其方法(57)摘要一种多喷嘴对置式煤气化炉在线切换装置及其方法，包括：A气化炉和B气化炉；A气化炉设有A1烧嘴组和A2烧嘴组，B气化炉设有B1烧嘴组和B2烧嘴组；A气化炉和B气化炉分别与A水洗塔和B水洗塔连接；其特征是：A水洗塔连接A系统合成气放空阀后与火炬放空总管连接，A水洗塔连接A系统合成气并气阀后与合成气总管连接；B水洗塔连接B系统合成气放空阀后与火炬放空总管连接，B水洗塔连接B系统合成气并气阀后与合成气总管连接。本发明整个切换过程中生产装置保证了平稳运行，且整个切换过程中合成气放空量只有气化炉一对喷嘴的开车放空量，可减少因气化炉开车过程中合成气放空给企业带来的经济损失。CN102534ACN102533341A权利要求书1/1页1.一种多喷嘴对置式煤气化炉在线切换装置，包括：A气化炉（1）和B气化炉（5）；A气化炉（1）设有A1烧嘴组和A2烧嘴组，B气化炉（5）设有B1烧嘴组和B2烧嘴组；A气化炉（1）和B气化炉（5）分别与A水洗塔（2）和B水洗塔（6）连接；其特征是：A水洗塔（2）连接A系统合成气放空阀（3）后与火炬放空总管连接，A水洗塔（2）连接A系统合成气并气阀（4）后与合成气总管连接；B水洗塔（6）连接B系统合成气放空阀（7）后与火炬放空总管连接，B水洗塔（6）连接B系统合成气并气阀（8）后与合成气总管连接。2.一种在线切换权利要求1所述多喷嘴对置式煤气化炉在线切换装置的方法，其特征是：将运行中A气化炉（1）切换至备用中B气化炉（5），其操作步骤如下：打开B系统合成气放空阀（7），关闭B系统合成气并气阀（8），将B气化炉（5）中B1烧嘴组投料运行后，逐渐关小B系统合成气放空阀（7），提高B水洗塔（6）运行压力至高于合成气总管压力0.1～0.5MPa后，打开B系统合成气并气阀（8），将投入运行的B1烧嘴生产的合成气并入合成气总管，同时逐渐开启A系统合成气放空阀（3），保持合成气总管压力稳定，将A气化炉（1）中A1烧嘴组运行负荷逐渐降低直至退出运行，期间通过调节A系统放空阀（3）开度保持合成气总管压力的稳定；将B气化炉（5）的B2烧嘴组投料，将其产生的合成气并入合成气总管，期间通过调节B系统合成气放空阀（7）开度调节B水洗塔（6）运行压力高于合成气总管压力0.1～0.5MPa，同时将A气化炉1中A2烧嘴组运行负荷逐渐降低直至退出运行，期间通过调节A系统合成气放空阀（3）开度调节A水洗塔（2）运行压力稳定；按此操作顺序，最终将备用气化炉所有喷嘴投料并入生产系统运行，将原运行气化炉所有喷嘴退出，完成气化炉的切换。2CN102533341A说明书1/2页一种多喷嘴对置式煤气化炉在线切换装置及其方法技术领域[0001]本发明属于多喷嘴对置式煤气化技术领域，涉及一种多喷嘴对置式煤气化炉在线切换装置及其方法。背景技术[0002]多喷嘴对置式煤气化装置将运行气化炉切换至备用气化炉时，目前采用的方式是先将运行气化炉停止运行，再将备用气化炉投料、升压后投入系统运行，此过程中气化装置将减少一台气化炉的合成气供给气量，且需消耗较长的时间，产生大量合成气放空，整个生产装置运行负荷波动较大。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种多喷嘴对置式煤气化炉在线切换装置及其方法。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种多喷嘴对置式煤气化炉在线切换装置，包括：A气化炉和B气化炉；A气化炉设有A1烧嘴组和A2烧嘴组，B气化炉设有B1烧嘴组和B2烧嘴组；A气化炉和B气化炉分别与A水洗塔和B水洗塔连接；其特征是：A水洗塔连接A系统合成气放空阀后与火炬放空总管连接，A水洗塔连接A系统合成气并气阀后与合成气总管连接；B水洗塔连接B系统合成气放空阀后与火炬放空总管连接，B水洗塔连接B系统合成气并气阀后与合成气总管连接。[0005]一种在线切换多喷嘴对置式煤气化炉在线切换装置的方法，其特征是：将运行中A气化炉切换至备用中B气化炉，其操作步骤如下：打开B系统合成气放空阀，关闭B系统合成气并气阀，将B气化炉中B1烧嘴组投料