多喷嘴气流床气化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103146434103146434B(45)授权公告日2014.11.12(21)申请号201310069779.8CN201842827U,2011.05.25,CN101338223(22)申请日2013.03.05A,2009.01.07,CN101570699A,2009.11.04,(73)专利权人上海锅炉厂有限公司CN202744505U,2013.02.20,地址200245上海市闵行区华宁路250号CN102786988A,2012.11.21,(72)发明人倪建军池国镇熊杰JPH10140166A,1998.05.26,(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司审查员卢利清31001代理人翁若莹(51)Int.Cl.C10J3/48(2006.01)C10J3/50(2006.01)C10J3/84(2006.01)(56)对比文件CN203144350U,2013.08.21,CN102492478A,2012.06.13,CN102492478A,2012.06.13,CN1322795A,2001.11.21,CN2923706Y,2007.07.18,CN1775920A,2006.05.24,CN101003755A,2007.07.25,权权利要求书2页利要求书2页说明书9页说明书9页附图3页附图3页(54)发明名称多喷嘴气流床气化炉(57)摘要本发明公开了一种多喷嘴气流床气化炉，其特征在于，包括气化炉本体，所述的气化炉本体的下面设有激冷变换室，激冷变换室的下面设有洗涤除渣室，所述气化炉本体、激冷变换室和洗涤除渣室为同轴设置，所述的气化炉本体内设有烧嘴室和工艺烧嘴室，所述的激冷变换室内设有激冷环。本发明具有运行稳定可靠、易于大型化放大、环保节能等特点。CN103146434BCN10346BCN103146434B权利要求书1/2页1.一种多喷嘴气流床气化炉，其特征在于，包括气化炉本体，所述的气化炉本体的下面设有激冷变换室，激冷变换室的下面设有洗涤除渣室，所述气化炉本体、激冷变换室和洗涤除渣室为同轴设置，所述的气化炉本体内设有烧嘴室(11b)和工艺烧嘴室(11a)，所述的激冷变换室内设有激冷环(14)，所述的气化炉本体包括气化炉壳体(1)，气化炉壳体(1)内的上部设有气化炉炉壁(2)，气化炉炉壁(2)的顶部设有烧嘴室(11b)，气化炉炉壁(2)的中上部设有工艺烧嘴室(11a)，气化炉炉壁(2)的内部为气化炉炉膛(3)，气化炉炉膛(3)的底部设有气化炉下渣口(4)，气化炉下渣口(4)穿过气化炉本体出口(5)；所述的激冷变换室包括与气化炉本体出口(5)相连的导引管(12)，导引管(12)的外侧与激冷环(14)连接，激冷环(14)上设有激冷喷头(13)，激冷环(14)的下方设有激冷变换室锥形底部(18)，激冷变换室锥形底部(18)与激冷变换室锥形出口(6)连接；所述的洗涤除渣室包括与激冷变换室锥形出口(6)相连的下降管(7)，下降管(7)的下方设有渣池(9)，下降管(7)与气化炉壳体(1)之间设有破泡板(8)，破泡板(8)上方的气化炉壳体(1)上设有合成气出口(15)，渣池(9)内设有破渣器，破渣器包括破渣格栅(17)，破渣格栅(17)上方设有锥心破渣锥(19)，破渣器下方设有排渣口(10)。2.如权利要求1所述的一种多喷嘴气流床气化炉，其特征在于，所述的工艺烧嘴室(11a)至少设有一层，每层至少设有两个工艺烧嘴(16)。3.如权利要求2所述的一种多喷嘴气流床气化炉，其特征在于，所述工艺烧嘴(16)的烧嘴轴线与气化炉径向形成的夹角(θ)为0～30°。4.如权利要求1所述的一种多喷嘴气流床气化炉，其特征在于，所述的气化炉下渣口(4)为锥形状，其锥形角度(δ)为15～75°。5.如权利要求1所述的一种多喷嘴气流床气化炉，其特征在于，所述的导引管(12)的外侧设有至少一圈激冷环(14)，每圈激冷环(14)上均设有64～200个沿环形布置的激冷喷头(13)。6.如权利要求5所述的一种多喷嘴气流床气化炉，其特征在于，所述激冷喷头(13)的喷头与气化炉轴向和径向分别形成的第一夹角角度(λ)和第二夹角角度(α)，第一夹角角度(λ)为0～60°，第二夹角角度(α)为-60～60°，第二夹角角度(α)与工艺烧嘴(16)所形成切向角度(θ)的方向相反。7.如权利要求1所述的一种多喷嘴气流床气化炉，其特征在于，所述的激冷变换室锥形底部(18)的锥形角度(ω)15～75°。8.如权利要求1所述的一种多喷嘴气流床气化炉，其特征在于，所述的导引管(12)的形状为喇叭口状，其扩口角度(ε)为5～45°。9.如权利要求1所述的一种多喷嘴