重油直馏渣油与重油加氢热裂化产物渣油的延迟焦化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110408426A(43)申请公布日2019.11.05(21)申请号201810426130.X(22)申请日2018.04.28(71)申请人何巨堂地址471003河南省洛阳市涧西区南昌路南段申泰大厦1503室(72)发明人何巨堂(51)Int.Cl.C10G67/00(2006.01)权利要求书4页说明书17页(54)发明名称重油直馏渣油与重油加氢热裂化产物渣油的延迟焦化方法(57)摘要重油直馏渣油与重油加氢热裂化产物渣油的延迟焦化方法，在第一焦化反应部分1RU设置重油直馏渣油1F的焦化加热炉1FUN和延迟焦炭塔1RT，在第二焦化反应部分2RU设置重油加氢热裂化产物渣油2F及可能掺炼的重油直馏渣油的焦化加热炉2FUN和延迟焦炭塔2RT，1RT生产低金属含量、低灰分含量的焦炭1PC，2RT生产高金属含量、高灰分含量的焦炭2PC；在焦化原料的配比上，1RU综合原料油中的直馏渣油比例更高或全部为直馏渣油，2RU综合原料油中的重油加氢热裂化产物渣油比例更高；在联合油气回收部分U100，1RT的塔顶油气1RT-V与2RT的塔顶油气2RT-V的回收过程部分或全部联合，以简化流程节省投资。CN110408426ACN110408426A权利要求书1/4页1.重油直馏渣油与重油加氢热裂化产物渣油的延迟焦化方法，其特征在于包含以下步骤：(1)在焦化反应过程，设置并联操作的至少2路焦化反应部分1RU、2RU，联合加工重油直馏渣油1F、重油加氢热裂化产物渣油2F；在第一焦化反应部分1RU设置重油直馏渣油1F的焦化加热炉部分1FUN和延迟焦炭塔1RT，1RT生产第一路石油焦1PC；1RU的总体原料1RUF中可能包含重油加氢热裂化产物渣油；在第二焦化反应部分2RU设置重油加氢热裂化产物渣油2F的的焦化加热炉部分2FUN和延迟焦炭塔2RT，2RT生产生产第二路石油焦2PC；2RU的总体原料2RUF中可能包含重油直馏渣油；可能存在的其它并联焦化反应部分XRU，设置重油的焦化加热部分炉XFUN和延迟焦炭塔XRT，XRT生产第X路石油焦XPC；在焦化原料的配比上，1RU的总体原料1RUF中重油直馏渣油的比例为1RUF-K60；在焦化原料的配比上，1RU的总体原料1RUF中重油直馏渣油的比例为2RUF-K60；2RUF-K60小于1RUF-K60；焦化反应过程的操作目标是，第一路石油焦1PC的金属含量小于第二路石油焦2PC的金属含量和或第一路石油焦1PC的灰分含量小于第二路石油焦2PC的灰分含量；(2)在联合油气回收部分U100，基于焦化反应部分1RU、2RU及其它存在的并联焦化反应部分XRU的延迟焦炭塔的塔顶油气的物料的回收过程部分或全部的联合，共用焦化分馏塔，得到气体和液体。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：(1)在焦化反应过程，第一路石油焦1PC的灰分含量低于第二路石油焦2PC的灰分含量，也低于可能存在的第X路石油焦XPC的灰分含量；第一路石油焦1PC的灰分含量，选自下列中的一种或几种：①第一路石油焦1PC的灰分含量，低于0.5重量％；②第一路石油焦1PC的灰分含量，低于0.3重量％；③第一路石油焦1PC的灰分含量，低于0.2重量％；④第一路石油焦1PC的灰分含量，低于0.1重量％；⑤第一路石油焦1PC的灰分含量，低于0.05重量％；⑥第一路石油焦1PC的灰分含量，低于0.02重量％。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：(1)在焦化反应过程，在焦化原料的配比上，1RU的总体原料1RUF中重油直馏渣油的比例为1RUF-K60，1RUF-K60选自下列中的一种或几种：①1RUF-K60大于50重量％；②1RUF-K60大于70重量％；③1RUF-K60大于85重量％；④1RUF-K60为100％。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：(1)在焦化反应过程，在焦化原料的配比上，2RU的总体原料2RUF中重油加氢热裂化产物渣油的比例为2RUF-K70，2RUF-K70选自下列中的一种或几种：2CN110408426A权利要求书2/4页①2RUF-K70大于20重量％；②2RUF-K70大于40重量％；③2RUF-K70大于75重量％；④2RUF-K70为100％。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：(1)第二焦化反应部分2RU的综合原料油2RUF中，包含富芳烃油的物流，选自下述物料中的1种或几种：①包含供氢溶剂油的物流；②包含富芳烃油的物流。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：(1)第二焦化反应部分2RU的综合原料油2RUF中，包含富芳烃油的物流，选自下述物料中的1种或几种：①包含供氢溶剂的蜡油物流；②包含富芳烃的蜡油物流。7.根据权利要求1所述的方