一种蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110425899A(43)申请公布日2019.11.08(21)申请号201910802133.3F23N3/00(2006.01)(22)申请日2019.08.28(71)申请人北京泷涛环境科技有限公司地址100072北京市丰台区长辛店镇园博园南路渡业大厦5层517室(72)发明人郭行杨占春王高月高峰宋少鹏(74)专利代理机构北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙)11348代理人刘铁生孟阿妮(51)Int.Cl.F27D99/00(2010.01)F23D14/22(2006.01)F23D14/46(2006.01)F23N1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置(57)摘要本发明公开了一种蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置，包括加热炉和蓄热燃烧器，所述加热炉侧壁面沿炉宽方向成对对置布置有一组蓄热燃烧器，所述蓄热燃烧器上对应设有燃料管和空气管，所述燃料管用于给加热炉内喷入燃料，所述空气管用于给加热炉内喷入空气。沿着所述加热炉的炉长方向，间隔一定距离设置一组蓄热燃烧器。本发明实现了沿炉宽方向的燃料再燃技术，适合蓄热式轧钢加热炉现有燃烧状态，降低了蓄热式轧钢加热炉的氮氧化物的排放量。CN110425899ACN110425899A权利要求书1/1页1.一种蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置，其特征在于，包括加热炉和和蓄热燃烧器，所述加热炉侧壁面沿炉宽方向成对对置布置有一组蓄热燃烧器，所述蓄热燃烧器上对应设有燃料管和空气管，所述燃料管用于给加热炉内喷入燃料，所述空气管用于给加热炉内喷入空气。2.根据权利要求1所述的蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置，其特征在于，沿着所述加热炉的炉长方向，间隔一定距离设置一组蓄热燃烧器。3.根据权利要求1或2所述的蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置，其特征在于，每支蓄热燃烧器对应的加热炉炉顶开设有两个通孔，一个通孔穿设燃料分管，另一个通孔穿设空气分管；所述燃料分管一端通过通孔伸入加热炉内，另一端连接燃料管；所述空气分管一端通过通孔伸入加热炉内，另一端连接空气管。4.根据权利要求3所述的蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置，其特征在于，所述加热炉的两侧，对称设有所述燃料分管、所述燃料管、所述空气分管和所述空气管。5.根据权利要求3所述的蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置，其特征在于，所述空气分管上安装有空气流量调节阀，所述燃料分管上安装有燃气流量调节阀。6.根据权利要求3所述的蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置，其特征在于，所述每支蓄热燃烧器对应的燃料分管和/或空气分管的尺寸不相同。7.根据权利要求3所述的蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置，其特征在于，在成对对置布置的一组蓄热燃烧器中，当其中一支蓄热燃烧器燃烧时，另一支蓄热燃烧器用于蓄热排烟。2CN110425899A说明书1/3页一种蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置技术领域[0001]本发明涉及加热炉领域，具体涉及一种蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置。背景技术[0002]传统的轧钢加热炉，燃烧器的布置一般都是侧墙布置和炉顶布置方式，烟气是从炉尾烟道排出，这种燃烧方式，可以采用沿炉长方向的大空间分级燃烧、燃料再燃技术来降低燃烧过程中氮氧化物的生成。[0003]随着高温蓄热式燃烧技术的大量采用，炉内呈弥散型燃烧状态，火焰峰值温度降低，炉内温度更加均匀，对热力型NOX的降低起到一定作用。[0004]现有的加热钢坯以辐射传热为主，整体火焰温度还是很高，降低氮氧化物的能力有限，而且，由于蓄热燃烧加热炉的燃烧器排布及排烟方式，导致燃烧时火焰较长，蓄热式轧钢加热炉的氮氧化物高；另一方面，由于烟气流程较短，部分燃料未完全燃烧即由排烟口排出，造成烟气中一氧化碳较高。发明内容[0005]本发明为了解决现有技术中存在的不足，提供了一种降低氮氧化物排放的蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置。[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0007]一种蓄热式轧钢加热炉的低氮燃烧装置，包括加热炉和蓄热燃烧器，所述加热炉侧壁面沿炉宽方向成对对置布置有一组蓄热燃烧器，所述蓄热燃烧器上对应设有燃料管和空气管，所述燃料管用于给加热炉内喷入燃料，所述空气管用于给加热炉内喷入空气。[0008]进一步地，沿着所述加热炉的炉长方向，间隔一定距离设置一组蓄热燃烧器。[0009]进一步地，每支蓄热燃烧器对应的加热炉炉顶开设有两个通孔，一个通孔穿设燃料分管，另一个通孔穿设空气分管；[0010]所述燃料分管一端通过通孔伸入加热炉内，另一端连接燃料管；[0011]所述空气分管一端通过通孔伸入加热炉内，另一端连接空气管。[0012]所述加热炉的两侧，对称设有所述燃料分管、所述燃料管、所述空