一种蓄热式加热炉的双引射低氮燃烧系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108613182A(43)申请公布日2018.10.02(21)申请号201810741652.9(22)申请日2018.07.09(71)申请人河北科技大学地址050018河北省石家庄市裕翔街26号申请人河北和和能源科技有限公司(72)发明人李洪涛赵亚珊薛树旗纪运广盛永钢耿甜甜(51)Int.Cl.F23D14/02(2006.01)F23D14/12(2006.01)F23D14/64(2006.01)F23C9/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种蓄热式加热炉的双引射低氮燃烧系统(57)摘要一种蓄热式加热炉的双引射低氮燃烧系统，属于工业窑炉节能环保技术领域。通过双引射式的烟气回流装置，可提高燃烧的效率，同时降低氮氧化物的生成。本发明的燃烧系统包括：第一蓄热体，第二烟气回流管，文丘里管A，第二烟气回流控制阀，第一烧嘴，第二蓄热体，第二烧嘴，文丘里管B第一烟气回流控制阀，第一烟气回流管，预热室A，预热室B。蓄热式加热炉的烧嘴是成对设置的，当其中一个烧嘴进行喷火时，另一个烧嘴进行排烟。所述的蓄热体出口连接文丘里管，并和从另一侧蓄热体附近吸取烟气的回烟管相连，通过文丘里管实现烟气引射，无需添加高温风机，由于回流管抽取的为燃烧过程的末端，烟气中氧含量低，易于实现低氧燃烧，从而降低NOx的排放；此外，不经降热处理的高温烟气，和空气混合，易使空气温度升高，着火热降低，使着火更容易发生，从而提高燃烧效率。CN108613182ACN108613182A权利要求书1/1页1.一种蓄热式加热炉的双引射低氮燃烧系统，所述的燃烧系统包括：第一蓄热体（1），第二烟气回流管（2），文丘里管A（3），第二烟气回流控制阀（4），第一烧嘴（5），第二蓄热体（14），第二烧嘴（9），文丘里管B（11）第一烟气回流控制阀（12），第一烟气回流管（13），预热室A（21），预热室B（22）；所述第一烧嘴（6）和第二烧嘴（9）结构相同并成对使用，所述烟气回流装置结构相同并对称布置，分别安装在炉膛的两端；其特征在于：所述第二烟气回流管（2）的入口接在靠近第二蓄热体（14）的附近区域，第二烟气回流管（2）的出口接在连接第一蓄热体（1）的文丘里管A（3）处，文丘里管A（3）与预热室A（21）相连，所述第一烟气回流管(13)的入口接在靠近第一蓄热体(1)的附近区域，第一烟气回流管（13）的出口接在第二蓄热体的文丘里管B（11）处，所述烟气空气管路中设有换向阀20，文丘里管B（3）与预热室B（22）相连，只需设置一个空气进气管（17），一个排烟管道（19）。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式加热炉的双引射低氮燃烧系统，其特征在于：第一烧嘴（5）中的高压燃料进入预燃室A（21）处，产生局部低压，促进文丘里管A（3）的空气加速进入预燃室A（21），实现一级引射。3.根据权利要求1所述的一种蓄热式加热炉的双引射低氮燃烧系统，其特征在于：所述第二烟气回流管（2）的入口接在靠近第二蓄热体（14）的附近区域，以第一蓄热体（1）中高温空气作为动力源，通过文丘里管A（3）实现烟气回流，无需添加高温风机，可进入预燃室A（21）处，实现二级引射。4.根据权利要求1、2或3所述的一种蓄热式加热炉的双引射低氮燃烧系统，其特征在于：回流管道连接方式呈对称布置，烟气空气管路中设有换向阀(20)，空气和烟气通过换向阀（20）的阀口切换流向，节省系统管路。2CN108613182A说明书1/3页一种蓄热式加热炉的双引射低氮燃烧系统技术领域[0001]本发明涉及一种用于工业窑炉高效低污染燃烧系统，具体涉及一种蓄热式加热炉的双引射低氮燃烧系统，该系统具有独特的烟气引射装置，属于工业窑炉节能环保技术领域。背景技术[0002]随着人民生活水平的提高，国家对环保的要求也越来越严格，对窑炉排放物的要求尤其严格。蓄热式加热炉可高效的利用了排烟余热，达到节能的效果，在工业窑炉领域得到广泛应用，但由于蓄热体将预燃空气加热到高温，燃烧火焰温度升高，使得燃烧过程中产生的NOx也变多，氮氧化物含量增多加大了对环境的污染。因此，有必要从燃烧技术上进行NOx的排控制。[0003]烟气回流作为一种NOx的控制技术，其技术关键是降低燃烧后烟气中氧的含量，从而降低NOx的产率。专利201620082657.1提出一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴，虽然能够实现其烟气回流的目的，但由于稳定的压力降区域不存在，烟气回流量难以控制。如何实现烟气回流量的控制成为烟气回流技术的重点和难点。本发明的特点在于从炉膛尾部抽取烟气进行烟气回流，使高温烟气无需附加任何动力，回流到燃气与空气喷口处，形成一个稳定的低压区，可实现自吸式回流，同时将