一种污泥干化热解系统及工艺处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110436730A(43)申请公布日2019.11.12(21)申请号201910774344.0C02F101/20(2006.01)(22)申请日2019.08.21(71)申请人东华工程科技股份有限公司地址230024安徽省合肥市蜀山区长江西路669号高新技术产业开发区内(72)发明人龚幸张铭王争刚(74)专利代理机构合肥金安专利事务所(普通合伙企业)34114代理人于俊(51)Int.Cl.C02F11/10(2006.01)C02F11/13(2019.01)F23G7/06(2006.01)B01D53/18(2006.01)B01D50/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种污泥干化热解系统及工艺处理方法(57)摘要本发明属于污泥处理处置的技术领域，具体涉及一种污泥干化热解系统及工艺处理方法。系统包括包括第一污泥仓、第二污泥仓、混合搅拌罐、回转窑、振动筛分机、污泥热解炉；污泥热解炉包括炉体和夹套，工作时，系统接通传热介质气体使得污泥热解炉热解温度达450~650℃、回转窑干化温度达150~450℃，含水率为30%~85%的待处理污泥依次经过搅拌混合罐进行混合、回转窑进行干化、振动筛分机进行分离、污泥热解炉进行热解，最终得到温度为40~80℃、含水量为1%~25%的可利用的热解污泥产物。CN110436730ACN110436730A权利要求书1/2页1.一种污泥干化热解系统，其特征在于：包括第一污泥仓（1）、第二污泥仓（2）、混合搅拌罐（3）、回转窑（4）、振动筛分机（5）、污泥热解炉（6）；所述污泥热解炉（6）包括炉体（61）和夹套（62），所述炉体（61）顶部设有出气口（611）和进料口（612），底部设有出料口（613），炉体（61）内部的下端同轴设有圆形的篦子板（614）；夹套（62）套设在炉体（61）外，炉体（61）外圆周面和夹套（62）内圆周面之间形成加热腔，加热腔的下部设有烟气进口（621），上部设有烟气出口（622）；加热腔内对应着炉体（61）外圆周面上均布有散热翅片（623）；所述第一污泥仓（1）和第二污泥仓（2）出口分别通过螺旋输送机（7）连通着搅拌混合罐（3）的进口，搅拌混合罐（3）的出口通过螺旋输送机（7）连通着回转窑（4）的进口，回转窑（4）的气体出口管道连通着尾气净化装置，回转窑（4）的固体出口通过螺旋输送机（7）连通着振动筛分机（5）进口，振动筛分机（5）的底部出口通过螺旋输送机（7）连通着第二污泥仓（2）进口，振动筛分机（5）的中部出口通过螺旋输送机（7）连通着污泥热解炉（6）的顶部进料口（612），泥热解炉（6）的底部出料口（613）通过螺旋输送机（7）向系统外排料；工作时，系统接通传热介质气体使得污泥热解炉（6）热解温度达450~650℃、回转窑（4）干化温度达150~450℃，含水率为30%~85%的待处理污泥依次经过搅拌混合罐（3）进行混合、回转窑（4）进行干化、振动筛分机（5）进行分离、污泥热解炉（6）进行热解，最终得到温度为40~80℃、含水量为1%~25%的可利用的热解污泥产物。2.根据权利要求1所述一种污泥干化热解系统，其特征在于：系统包括第一燃烧器（8），第一燃烧器（8）的烟气出口管道连通着污泥热解炉（6）的下部烟气进口（621），污泥热解炉（6）的上部烟气出口（622）管道连通着回转窑（4）的进气口，污泥热解炉（6）的顶部出气口（611）管道连通着第一燃烧器（8）的进口。3.根据权利要求2所述一种污泥干化热解系统，其特征在于：还包括第二燃烧器（9），第二燃烧器（9）的烟气出口管道连通着回转窑（4）的进气口，污泥热解炉（6）的顶部出气口管道连通着第二燃烧器（9）的进口。4.根据权利要求1所述一种污泥干化热解系统，其特征在于：所说尾气净化装置包括旋风分离器（10）、洗涤塔（11）和引风机（12），所述回转窑（4）的气体出口通过管道依次连通着风分离器（10）、洗涤塔（11）和引风机（12）。5.根据权利要求1所述一种污泥干化热解系统，其特征在于：所述振动筛分机（5）的筛板的孔径为0.1~5mm；所述篦子板（614）上开设的篦子孔的孔径为3-10mm。6.根据权利要求1~5任一所述一种污泥干化热解系统的工艺处理方法，其特征在于：包括以下方法步骤：（1）混合：第一污泥仓（1）内的待处理污泥和第二污泥仓（2）内的小颗粒干化污泥进入搅拌混合罐（3）中进行混合均匀，得到混合污泥；控制待处理污泥和干化污泥的质量比为0.45~1.45；混合搅拌罐（3）的搅拌速度3~10r/min；（2）干化：将混合污泥通过螺旋输送机（7）输送至回转窑内（4），进行干化处理，得到干化污