一种出渣热干化污泥焚烧处理系统及处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107365040A(43)申请公布日2017.11.21(21)申请号201710684063.7F23L15/00(2006.01)(22)申请日2017.08.11F23J1/06(2006.01)(71)申请人江苏绿威环保科技有限公司地址215123江苏省苏州市工业园区仁爱路150号第二教学楼A518室-A521室(72)发明人向前陈嵘欣杨洋王虎秦娟王海廷薛龙国(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人姚姣阳(51)Int.Cl.C02F11/00(2006.01)C02F11/12(2006.01)F23G7/00(2006.01)F23K1/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种出渣热干化污泥焚烧处理系统及处理方法(57)摘要本发明提供了一种出渣热干化污泥焚烧处理系统及处理方法，本系统包括锅炉及播泥风机，所述锅炉底部开设有炉渣排出口，所述锅炉的侧壁上开设有污泥进料口，所述播泥风机的出风口借助播泥管道与所述污泥进料口相连通，所述锅炉的侧壁上还开设有热空气排出口，所述炉渣排出口连接有一套炉渣处理设备，所述炉渣处理设备上开设有用于吸入冷空气、实现设备内炉渣冷却的冷空气吸入口，所述冷空气吸入口与所述炉渣排出口相连通，所述热空气排出口与所述播泥风机的进风口相连通。本发明利用焚烧后的炉渣完成对空气的加热，再利用加热后的空气完成对污泥的干燥。热能利用率高，充分地简化了工艺流程、降低了生产成本。CN107365040ACN107365040A权利要求书1/2页1.一种出渣热干化污泥焚烧处理系统，包括锅炉（1）及播泥风机（3），所述锅炉（1）底部开设有炉渣排出口（11），所述锅炉（1）的侧壁上开设有污泥进料口（12），所述播泥风机（3）的出风口借助播泥管道与所述污泥进料口（12）相连通，其特征在于：所述锅炉（1）的侧壁上还开设有热空气排出口（13），所述炉渣排出口（11）连接有一套炉渣处理设备（4），所述炉渣处理设备上开设有用于吸入冷空气、实现设备内炉渣冷却的冷空气吸入口（41），所述冷空气吸入口（41）与所述炉渣排出口（11）相连通，所述热空气排出口（13）与所述播泥风机（3）的进风口相连通。2.根据权利要求1所述的出渣热干化污泥焚烧处理系统，其特征在于：所述锅炉（1）内部存在一主加热区（2），所述主加热区（2）位于所述热空气排出口（13）的上方并与所述污泥进料口（12）相连通。3.根据权利要求1所述的出渣热干化污泥焚烧处理系统，其特征在于：所述炉渣处理设备（4）包括设备外壳及设置于所述设备外壳内的炉渣输送带，所述设备外壳上开设有炉渣进料口、炉渣下料口以及所述冷空气吸入口（41），所述炉渣进料口与所述炉渣排出口（11）相连接，吸入所述炉渣处理设备（4）内的冷空气的流动方向与所述炉渣输送带的运行方向相反。4.根据权利要求2所述的出渣热干化污泥焚烧处理系统，其特征在于：所述锅炉（1）的侧壁上还开设有燃煤进料口（14），所述燃煤进料口（14）位于所述主加热区（2）的上方。5.根据权利要求4所述的出渣热干化污泥焚烧处理系统，其特征在于：还包括相互连接设置的煤仓（51）及磨煤机（52），所述磨煤机（52）借助送煤管道与所述燃煤进料口（14）相连通。6.根据权利要求1所述的出渣热干化污泥焚烧处理系统，其特征在于：还包括用于完成污泥进料前分散破碎的污泥破碎机（61），所述污泥破碎机（61）设置有入料口及出料口，所述污泥破碎机（61）的入料口连接有污泥输送管道，所述污泥输送管道上设置有用于污泥预加热的伴热器（62），所述污泥破碎机（61）的出料口与所述播泥管道相连通。7.根据权利要求6所述的出渣热干化污泥焚烧处理系统，其特征在于：污泥进入所述污泥破碎机（61）内的输送方式为容积泵输送、管道正压输送、螺旋输送或刮板输送。8.根据权利要求1所述的出渣热干化污泥焚烧处理系统，其特征在于：所述锅炉（1）底部还开设有灰渣排出口（15），所述灰渣排出口（15）与烟囱（7）相连通。9.根据权利要求8所述的出渣热干化污泥焚烧处理系统，其特征在于：在所述灰渣排出口（15）与所述烟囱（7）之间还连接有除尘设备（81）及引风机（82），所述除尘设备（81）的进料口与所述灰渣排出口（15）相连通、出料口与所述引风机（82）的进风口相连通，所述引风机（82）的出风口于所述烟囱（7）相连通。10.一种使用如权利要求1~9所述的出渣热干化污泥焚烧处理系统的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、污泥经过污泥破碎机（61）的分散破碎后，与播泥风机（3）送出的热空气一起由污泥进料口（12）进入锅炉（1）炉腔内；S2、煤仓（51）内的燃煤经过磨煤