垃圾熔融气化耦合燃煤发电系统及其工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109294624A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811007672.X(22)申请日2018.08.31(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址201100上海市闵行区华宁路250号(72)发明人倪建军池国镇陈子珍张翔(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹柏子雵(51)Int.Cl.C10J3/30(2006.01)C10J3/72(2006.01)C10J3/84(2006.01)C10J3/86(2006.01)C10J3/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称垃圾熔融气化耦合燃煤发电系统及其工艺方法(57)摘要本发明提供了一种垃圾熔融气化耦合燃煤发电系统，其特征在于，包括预处理单元，用于对存储在垃圾存储仓库内的垃圾原料进行分选破碎；垃圾干化单元，用于对分选破碎后的垃圾原料进行间接干燥脱水；气化单元，用于将干燥脱水后的垃圾熔融气化形成燃气，并排渣；燃气降温净化单元，通过对气化单元产生的燃气进行余热回收实现燃气的降温处理，同时用于对燃气进行脱氯处理。本发明的另一个技术方案是提供了一种垃圾熔融气化耦合燃煤发电方法。本发明系统运行稳定可靠、易于大型化放大、环保节能。CN109294624ACN109294624A权利要求书1/2页1.一种垃圾熔融气化耦合燃煤发电系统，其特征在于，包括：预处理单元，用于对存储在垃圾存储仓库内的垃圾原料进行分选破碎；垃圾干化单元，用于对分选破碎后的垃圾原料进行间接干燥脱水；气化单元，用于将干燥脱水后的垃圾熔融气化形成燃气，并排渣；燃气降温净化单元，通过对气化单元产生的燃气进行余热回收实现燃气的降温处理，同时用于对燃气进行脱氯处理；燃气降温净化单元产生的降温脱氯后的燃气及垃圾乏气送入燃煤锅炉进行燃烧，垃圾乏气为垃圾原料进行间接干燥脱水产生的废气及垃圾存储仓库产生的废气；预处理单元、垃圾干化单元、气化单元燃及气降温净化单元依次连接。2.如权利要求1所述的一种垃圾熔融气化耦合燃煤发电系统，其特征在于：所述垃圾干化单元包括滚筒间接干燥机，滚筒间接干燥机的垃圾入口与所述预处理单元的出口连接；滚筒间接干燥机的废气出口连接燃煤锅炉的气体进口。3.如权利要求2所述的一种垃圾熔融气化耦合燃煤发电系统，其特征在于：所述滚筒间接干燥机利用蒸汽对分选破碎后的垃圾原料进行间接干燥脱水，该蒸汽来自所述燃气降温净化单元回收余热的自产蒸汽和与所述燃煤锅炉相连的发电系统的蒸汽。4.如权利要求3所述的一种垃圾干化耦合燃煤发电系统，其特征在于：所述滚筒间接干燥机采用蒸汽温度为150℃～200℃，操作温度为120℃～180℃。5.如权利要求3所述的一种垃圾干化耦合燃煤发电系统，其特征在于：所述燃气降温净化单元回收余热的自产蒸汽及所述发电系统的蒸汽为350～450℃过热蒸汽，过热蒸汽经过干燥器冷凝水喷淋减温得到所述滚筒间接干燥机所需要的蒸汽。6.如权利要求1所述的一种垃圾熔融气化耦合燃煤发电系统，其特征在于：所述气化单元包括垃圾输送装置、气化炉、排渣装置、旋风分离器以及气化用的送风装置，垃圾输送装置将所述垃圾干化单元产出的干燥后的垃圾送入气化炉，气化炉利用排渣装置排渣，同时，送风装置的空气送入气化炉后，垃圾在气化炉内熔融气化形成燃气，燃气再通过旋风分离器进行除尘，除尘后的燃气被送入燃气降温净化单元。7.如权利要求6所述的一种垃圾熔融气化耦合燃煤发电系统，其特征在于：所述气化炉包括下段焚烧室及上段气化室，其中，下段焚烧室的操作温度为1200～1600℃，保证一段焚烧室温度大于垃圾灰熔点形成熔融液态渣，上段气化室温度900～1200℃，气化炉出口燃气温度900～1000℃。8.如权利要求7所述的一种垃圾熔融气化耦合燃煤发电系统，其特征在于：所述下段焚烧室设置有2～8个氧气喷枪，分别布置于下段焚烧室两侧和上方位置，同时在下段焚烧室下方壁面与水平面形成一倾斜度，倾斜夹角8～45°，以便熔渣流向渣口。9.如权利要求6所述的一种垃圾熔融气化耦合燃煤发电系统，其特征在于：所述燃气降温净化单元包括一级余热回收及二级余热锅炉，高温燃气经过一级余热回收后温度降至700～800℃，然后经喷钙脱氯，再去二级余热锅炉降温至400～500℃。10.一种垃圾熔融气化耦合燃煤发电方法，其特征在于：采用如权利要求1～9任一项所述的垃圾熔融气化耦合燃煤发电系统，包括以下步骤：第一步：原垃圾在常温条件下经过预处理单元分选破碎后输送至垃圾干化单元的滚筒间接干燥机，在饱和蒸汽的干燥下进行脱水干燥至含水量15～35％，饱和蒸汽冷凝后循环2CN109294624A权利要求书2/2页利用，干燥产生的乏气去燃煤锅炉燃烧处理，其中