一种MIM-铁镍软磁材料磁性能处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110459398A(43)申请公布日2019.11.15(21)申请号201910796229.3C22C38/12(2006.01)(22)申请日2019.08.27C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)(71)申请人江苏精研科技股份有限公司地址213023江苏省常州市钟楼经济开发区棕榈路59号(72)发明人苏绍华何建桥李小宝王宇枭邬均文王明喜(74)专利代理机构常州易瑞智新专利代理事务所(普通合伙)32338代理人周浩杰(51)Int.Cl.H01F41/02(2006.01)H01F1/147(2006.01)C22C33/02(2006.01)C22C38/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种MIM-铁镍软磁材料磁性能处理工艺(57)摘要本发明涉及一种MIM-铁镍软磁材料磁性能处理工艺，包括以下步骤：S1、通过粉末注射成形工艺制备MIM烧结铁镍软磁合金制品；S2、将MIM烧结铁镍软磁合金制品放入热等静压烧结炉中进行热等静压工艺处理，获得半品件；S3、对半成品进行氢气还原处理，获得成品件；其中热等静压工艺条件为：温度：1120℃-1180℃，压力：150-200MPa，保温时间：2-3h。本发明通过热等静压工艺和氢气还原处理工艺，有效提高铁镍软磁合金粉末注射成形产品的磁性能，使其达到到冷轧工艺制品的水平，大大提高其在高端制造领域的应用性。CN110459398ACN110459398A权利要求书1/1页1.一种MIM-铁镍软磁材料磁性能处理工艺；其特征在于包括以下步骤：S1、通过粉末注射成形工艺获制备MIM烧结铁镍软磁合金制品；S2、将MIM烧结铁镍软磁合金制品放入热等静压烧结炉中进行热等静压工艺处理，获得半成品；S3、对半成品进行氢气还原处理，获得成品件；其中热等静压工艺条件为：温度：1120℃-1180℃，压力：150-200MPa，保温时间：2-3h。2.根据权利要求1所述的一种铁镍软磁合金粉末注射成型的工艺方法，其特征在于：所述步骤S3中氢气还原处理的条件为：温度：1315℃-1350℃，保温时间：1-2h。3.根据权利要求1所述的一种铁镍软磁合金粉末注射成型的工艺方法，其特征在于：步骤S1中制备MIM烧结铁镍软磁合金制品所采用的的铁镍软磁合金为NiFeMo，其化学成分为：Ni：40～90wt％，Mo：0.1～5wt％，C≤0.03wt％，S≤0.03wt％，Si≤0.03wt％，Mn≤0.1wt％，其余为Fe。4.根据权利要求1所述的一种铁镍软磁合金粉末注射成型的工艺方法，其特征在于：步骤S1中制备MIM烧结铁镍软磁合金制品所采用的的铁镍软磁合金为FeNi，其化学成分为：Ni：2～60wt％，C≤0.05wt％，S≤0.03wt％，Si≤0.03wt％，Mn≤0.1wt％，其余为Fe。2CN110459398A说明书1/4页一种MIM-铁镍软磁材料磁性能处理工艺技术领域[0001]本发明涉及一种MIM-铁镍软磁材料磁性能处理工艺。背景技术[0002]铁镍软磁材料由于其高磁导率、低残余磁感应强度和低矫顽力等优点，被广泛地应用在电讯工业、仪表、电子计算机、控制系统及磁屏蔽等领域中。根据其合金组分的不同，能够用来制作小功率电力变压器、微电机、继电器、互感器和磁调制器等器件。传统粉末冶金方法制备的铁镍制品烧结密度不高，孔隙率大。冷轧工艺可制备高密度和高磁性能的制品，但只能用于形状简单的制品。[0003]金属粉末注射成形(MIM)作为一种近净成形技术，可大批量制备几何形状复杂的产品，同时烧结密度大于传统粉末冶金方法生产的制品。MIM烧结铁镍软磁合金可得到较高密度和较高磁性能的制品，但相比冷轧工艺，无法达到冷轧工艺制备近100％相对密度和高磁性能的铁镍软磁制品。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种铁镍软磁合金粉末注射成型的工艺方法，通过该工艺方法能够有效提高MIM烧结铁镍软磁合金制品的软磁性能。[0005]实现本发明目的的技术方案是：本发明包括以下步骤：[0006]S1、通过粉末注射成形工艺获制备MIM烧结铁镍软磁合金制品；[0007]S2、将MIM烧结铁镍软磁合金制品放入热等静压烧结炉中进行热等静压工艺处理，获得半成品；[0008]S3、将半成品进行氢气还原处理，获得成品件；[0009]其中热等静压工艺条件为：温度：1120℃-1180℃，压力：150-200MPa，保温时间：2-3h。[0010]上述步骤S1中铁镍软磁合金制品的制备过程为现有工艺，即利用铁镍软磁合金粉末通过粉末注射成型工艺制备成铁镍软磁合金制品，其步骤包括将铁镍软磁合金粉末与粘结剂混合制成喂料，然