一种卧式内燃连续旋转炭化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110499165A(43)申请公布日2019.11.26(21)申请号201910889997.3(22)申请日2019.09.20(71)申请人吉林省金福一农业科技有限公司地址136100吉林省四平市公主岭市西街新发委33幢10号二楼(72)发明人程海荣王伟尚春民(74)专利代理机构长春市盈创中成知识产权代理事务所(普通合伙)22215代理人李燕妮(51)Int.Cl.C10B1/10(2006.01)C10B5/00(2006.01)C10B53/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种卧式内燃连续旋转炭化炉(57)摘要本发明公开了一种卧式内燃连续旋转炭化炉，包括进料端、炭化室、燃烧系统、出料端，进料端包括进料斗、绞龙叶片，炭化室包括外滚筒、内滚筒、导向板、隔板、外导流板、外扬料板、内导流板、内扬料板、支柱、烧嘴、气体进口、烟道出口，出料端包括导流片、出料口。生物质物料进入进料斗，通过所述绞龙叶片将物料带入炭化室，导向板与外导流板相连，通过外导流板、外扬料板、内导流板和内扬料板之间的相互配合使物料完成炭化过程。绞龙叶片是安装在所述内滚筒的前端外部，烧嘴安装在内滚筒的前端内部并用隔板将所述气体进口遮住，所述烟道出口位于内滚筒的末端。支柱用于固定外滚筒与内滚筒，经炭化后的物料经所述导流片从出料口导出。CN110499165ACN110499165A权利要求书1/1页1.本发明公开了一种卧式内燃连续旋转炭化炉，包括进料端、炭化室、燃烧系统、出料端，所述进料端包括进料斗、绞龙叶片，所述炭化室包括外滚筒、内滚筒、导向板、隔板、外导流板、外扬料板、内导流板、内扬料板、支柱、烧嘴、气体进口、烟道出口，所述出料端包括导流片、出料口；生物质物料经过粉碎、筛选、除杂、烘干后进入所述进料斗，通过所述绞龙叶片将物料带入炭化室，所述导向板与外导流板相连，所述导向板、外导流板和外扬料板均固定在所述外滚筒内壁上，所述内导流板和内扬料板均固定在所述内滚筒外壁上，通过外导流板、外扬料板、内导流板和内扬料板之间的相互配合使物料完成炭化过程；所述内滚筒前后有两个较细端，绞龙叶片是安装在所述内滚筒的前较细端外部，烧嘴安装在内滚筒的前较细端内部，绞龙叶片的后部在内滚筒的前较细端有透气孔，每个所述透气孔都与烧嘴的气体进口相连，所述相连处有所述隔板固定在内滚筒前较细端的外壁上，所述烟道出口位于内滚筒的末端；所述支柱用于固定外滚筒与内滚筒，经炭化后的物料经所述导流片从出料口导出。2.根据要求1所述的一种卧式内燃连续旋转炭化炉，其特征在于，所述外导流板、外扬料板、内导流板和内扬料板的排列方式均相同，即板与板之间以一定角度前后错开相同距离且整排呈螺旋状排列，其螺旋的方向与外滚筒的转动方向相同，外导流板与外扬料板排与排之间平行等距交替排列，内导流板与内扬料板排与排之间平行等距交替排列。3.根据要求1所述的一种卧式内燃连续旋转炭化炉，其特征在于，所述外导流板和内导流板的与连接端一侧相对的外侧有个90°折片，折片方向与外滚筒转动方向相反，即与导流板排的螺旋方向相反。4.根据要求1所述的一种卧式内燃连续旋转炭化炉，其特征在于，所述隔板分大小两个罩，大罩与小罩碗口相对，小罩的碗底处刚好与内滚筒较粗端前部相连，大罩与小罩之间有缝隙，炭化室产生的可燃气体可通过缝隙进入气体进口。5.根据要求1所述的一种卧式内燃连续旋转炭化炉，其特征在于，所述支柱分布在滚筒的前端、中端、后端，每一端的支柱分布是均匀等距的且在同一圆周上，起到连接和支撑的作用，以保证受力均匀。2CN110499165A说明书1/3页一种卧式内燃连续旋转炭化炉技术领域[0001]本发明公开了一种卧式内燃连续旋转炭化炉，属于生物炭化技术领域。背景技术[0002]现有炭化设备普遍利用热源在外部加热炉筒，秸秆在炉筒中经过高温无氧裂解炭化，但是，炉体经过高温变形，导致设备运转精度下降、故障率高，并且炉体两端密封不严，生物质没有真正的在无氧状态下裂解，使炭的灰分加大，导致出炭率不高。发明内容[0003]为了解决炭化设备普遍存在的缺陷，本发明专利提出了一种卧式内燃连续旋转炭化炉。[0004]本发明为解决技术问题所采用的技术方案如下：本发明公开了一种卧式内燃连续旋转炭化炉，包括进料端、炭化室、燃烧系统、出料端，所述进料端包括进料斗、绞龙叶片，所述炭化室包括外滚筒、内滚筒、导向板、隔板、外导流板、外扬料板、内导流板、内扬料板、支柱、烧嘴、气体进口，所述出料端包括导流片、出料口；生物质物料经过粉碎、筛选、除杂、烘干后进入所述进料斗，通过所述绞龙叶片将物料带入炭化室，所述导向板与外导流板相连，所述导向板、外导流板和外扬料板均固定在所述外