内燃卧式旋转连续炭化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110499166A(43)申请公布日2019.11.26(21)申请号201910890071.6(22)申请日2019.09.20(71)申请人吉林省金福一农业科技有限公司地址136100吉林省四平市公主岭市西街新发委33幢10号二楼(72)发明人程海荣王伟尚春民(74)专利代理机构长春市盈创中成知识产权代理事务所(普通合伙)22215代理人李燕妮(51)Int.Cl.C10B1/10(2006.01)C10B5/00(2006.01)C10B53/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称内燃卧式旋转连续炭化炉(57)摘要本发明公开了内燃卧式旋转连续炭化炉，包括进料端，进料端上固定连接有进料口，进料口与进料端之间相互连通，有益效果是：本发明通过物料受热炭化时产生可燃气体，将可燃气体导入内滚筒，并在内滚筒中通入空气，可燃气体与氧气接触燃烧，形成炭化过程中可燃气体的循环利用，此种设计，炭化过程为物料受热炭化生成可燃气体和汽化焦油，将可燃气体和汽化的焦油都导入内滚筒并在内滚筒内通入空气与之燃烧，用于炭化物料的热源，形成能源的循环利用，并且解决了烟道因为焦油产生堵塞的问题，热源设置在内滚筒，防止滚筒经高温变形，物料炭化过程中密封严格，出炭率高，结构精简，降低设备故障率，制造成本低。CN110499166ACN110499166A权利要求书1/1页1.内燃卧式旋转连续炭化炉，其特征在于，包括进料端（1），所述进料端（1）上固定连接有进料口（2），所述进料口（2）与进料端（1）之间相互连通，所述进料口（2）下方进料端（1）内部插设有内滚筒（4），所述内滚筒（4）外部套设有同轴相连的外滚筒（3），所述内滚筒（4）与外滚筒（3）外壁之间为物料炭化空间，所述内滚筒（4）与外滚筒（3）之间焊接有若干导流片（21），所述外滚筒（3）的外部设置有若干固定板（10），所述固定板（10）一侧与外滚筒（3）之间固定焊接，所述固定板（10）上相对于外滚筒（3）的另一侧固定连接有大齿轮（5），所述大齿轮（5）通过固定板（10）与外滚筒（3）之间固定连接，所述大齿轮（5）一侧外滚筒（3）外部套设有若干辊圈（11），所述辊圈（11）靠近外滚筒（3）的一侧上均固定连接若干固定板（10），所述辊圈（11）上的固定板（10）与外滚筒（3）之间相互不接触，所述辊圈（11）下端两侧均设置有托轮（12），所述托轮（12）两侧与一号轴承（17）转动连接，所述一号轴承（17）上相对于托轮（12）的另一侧均固定连接有轴承固定架（18），所述轴承固定架（18）与底座（16）之间固定连接。2.根据权利要求1所述的内燃卧式旋转连续炭化炉，其特征在于：所述大齿轮（5）下方一侧设置有小齿轮（6），所述小齿轮（6）与大齿轮（5）之间啮合连接，所述小齿轮（6）一侧传动连接有减速机（7），所述减速机（7）上相对于小齿轮（6）的另一端通过联轴器（8）与电机（9）的输出端传动连接，所述减速机（7）和电机（9）均固定安装在安装板（19）上，所述安装板（19）上相对于电机（9）的另一侧固定连接有若干支架（20），所述支架（20）上相对于安装板（19）的另一端固定连接有底座（16），所述底座（16）与安装板（19）之间通过支架（20）固定连接。3.根据权利要求1所述的内燃卧式旋转连续炭化炉，其特征在于：所述辊圈（11）与托轮（12）之间传动连接。4.根据权利要求1所述的内燃卧式旋转连续炭化炉，其特征在于：所述内滚筒（4）上相对于进料端（1）的另一端插设在出料端（13）上，所述出料端（13）上靠近底座（16）的一侧上设置有出料口（14）。5.根据权利要求4所述的内燃卧式旋转连续炭化炉，其特征在于：所述出料端（13）上相对于进料端（1）的另一侧连接有空气进口（15）。6.根据权利要求5所述的内燃卧式旋转连续炭化炉，其特征在于：所述空气进口（15）通过出料端（13）与内滚筒（4）之间相互连通。7.根据权利要求1所述的内燃卧式旋转连续炭化炉，其特征在于：所述进料端（1）和出料端（13）与底座（16）之间均通过若干支撑腿（22）固定连接。8.根据权利要求1所述的内燃卧式旋转连续炭化炉，其特征在于：所述内滚筒（4）的内壁上开凿有若干小孔。2CN110499166A说明书1/3页内燃卧式旋转连续炭化炉技术领域[0001]本发明属于生物炭化技术领域，特别涉及内燃卧式旋转连续炭化炉。背景技术[0002]现有炭化设备普遍利用热源在外部加热炉筒，秸秆在炉筒中经过高温无氧裂解炭化，但是，炉体经过高温变形，导致设备运转精度下降、故障率高，并且炉体两端密封不严，生物质没有真正的在无氧状态下裂解，使炭的灰分加大，导致出炭率不高