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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110530157A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201910849346.1(22)申请日2019.09.09(71)申请人铜陵长江铜业有限公司地址244000安徽省铜陵市铜陵经济技术开发区(72)发明人章继名胡中泽姚迎国慈龙杰瞿峰(74)专利代理机构合肥律众知识产权代理有限公司34147代理人白凯园(51)Int.Cl.F27B19/04(2006.01)F27D3/00(2006.01)F27D7/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种无氧铜材生产用加热熔炼装置(57)摘要本发明公开了一种无氧铜材生产用加热熔炼装置,包括熔炼炉,炉底设置有出液口,出液口上连接有导液道,导液道另一端连接有保温炉,保温炉上设置有进气口二、排气口二和排液口,熔炼炉内部设置有可卸料的储存筐,炉顶设置有进气口一、排气口一、进料口一和进料口二,所述进气口二上连接有惰性气体罐;本发明的无氧铜材生产用加热熔炼装置,便于覆盖剂前处理,简化覆盖剂前处理过程和操作步骤,提高工作效率,省去了覆盖剂处理后转运的过程,有效的避免了覆盖剂处理后再次携带上水份和空气杂质等,最大程度实现覆盖剂隔离铜液与空气的丛,同时在熔炼过程中,加入惰性气体进行除氧,提高无氧铜熔炼质量和品质。CN110530157ACN110530157A权利要求书1/1页1.一种无氧铜材生产用加热熔炼装置,其特征在于,包括含有炉顶、炉底和炉侧墙的熔炼炉,所述炉底设置有出液口,所述出液口上连接有导液道,所述导液道另一端连接有保温炉,所述保温炉上设置有进气口二、排气口二和排液口,所述熔炼炉内部设置有可卸料的储存筐,所述炉顶设置有进气口一、排气口一、进料口一和进料口二,所述进气口二上连接有惰性气体罐。2.根据权利要求1所述的一种无氧铜材生产用加热熔炼装置,其特征在于,所述进料口二设置在存储筐顶部。3.根据权利要求1所述的一种无氧铜材生产用加热熔炼装置,其特征在于,所述存储筐为网筐,所述网筐包括向上的口部、封闭的网筐侧板和一可打开的网筐底板,所述网筐侧板与熔炼炉内壁固定,所述网筐底板包括两扇对开的底板,两扇对开的底板相离的侧边分别与网筐侧板铰接,两扇对开的底板相相近的侧边上分别设置有一水平固定轴,所述水平固定轴轴线与两扇对开的底板相相近的侧面平行,两水平固定轴上分别套接有一连杆,两连杆远离网筐底板的端部穿过一铰接轴,所述铰接轴轴线与水平固定轴轴线平行,所述铰接轴上还套接有一个升降杆,所述升降杆顶部由炉顶穿出。4.根据权利要求3所述的一种无氧铜材生产用加热熔炼装置,其特征在于,所述炉顶设置有圆柱孔,所述圆柱孔上口部连接有固定套,所述固定套上连接有弹性套,所述弹性套外部通过螺纹套接有压紧套,所述升降杆由圆柱孔内穿出。5.根据权利要求1所述的一种无氧铜材生产用加热熔炼装置,其特征在于,所述导液道上设置有进气口三,所述进气口三与惰性气体罐连接。6.根据权利要求5所述的一种无氧铜材生产用加热熔炼装置,其特征在于,所述进气口一、进气口二、排气口一、排气口二和进气口三上均分别设置有单向气阀。7.根据权利要求1所述的一种无氧铜材生产用加热熔炼装置,其特征在于,所述炉侧墙底部设置有出渣口。8.根据权利要求1所述的一种无氧铜材生产用加热熔炼装置,其特征在于,所述导液道外部设有保温套。2CN110530157A说明书1/3页一种无氧铜材生产用加热熔炼装置技术领域[0001]本发明涉及一种加热熔炼装置,更具体的说涉及一种无氧铜材生产用加热熔炼装置。背景技术[0002]随着国家电网建设的进一步扩展,以及电力设施的新一轮发展,高导电的无氧铜的需求也日益增长。导电排、发电机组定子线圈、转子线圈均需要大量的无氧铜材,无氧铜的市场在近几年将非常广阔。顾名思义,无氧铜是不含氧或氧含量极低的纯铜。它既不含氧化亚铜,又没有残留任何脱氧剂,它与一般紫铜相比较,其化学成分中铜大于99.95%,氧小于0.003%。其特点是纯度高、含氧量低,另外,它还具有高导电性和导热性,导电率可以达到IACS100%以上。在其他方面,它还具有抗氢脆性,并能产生附着性很强的氧化膜,并具有优良的加工性能和焊接性能。它之所以在电气、电子行业广泛应用,与其上述的性能特点密切相关,因此,如何生产高质量的无氧铜是我们铜加工企业面临的一大课题。[0003]在无氧铜生产工艺中一般采用干燥纯阴极铜进行熔炼,熔炼过程中添加覆盖剂,覆盖剂用于实现对熔炼后铜液与空气隔离,但是覆盖剂由于其具有吸水、吸气特性,一般都需要提前处理,清除覆盖剂中的水份、空气等杂质,但是现有技术中,还没有一种合理的设备能够很好的完成覆盖剂前处理,现有的覆盖剂前处理多在在外部设备上进行处