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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110530165A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201910915373.4(22)申请日2019.09.26(71)申请人中冶节能环保有限责任公司地址100088北京市海淀区西土城路33号申请人中冶建筑研究总院有限公司(72)发明人吴桐孙健朱晓华李惊涛闾文杜昱樊(74)专利代理机构北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙)11341代理人李涛(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)B02C4/08(2006.01)C21B3/08(2006.01)C21B3/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种钢渣余热利用装置和利用方法(57)摘要本发明涉及一种钢渣余热利用装置和利用方法,所述钢渣余热利用装置包括:辊压机(1)、运输工具、风机(3)、高温块状钢渣取热装置(4)、钢渣槽车(5)、余热锅炉(6)和有压热闷罐(7);将辊压破碎后的高温块状钢渣装入钢渣取热装置(4),在钢渣取热装置中,利用空气与块状钢渣间的直接换热进行取热,将被钢渣加热后的空气通入余热锅炉(6)并产生蒸汽加以利用,降温后的钢渣返回钢渣辊压破碎-有压热闷工艺的有压热闷罐(7)进行热闷处理,本发明优实现了钢渣余热的有效利用,对降低钢铁企业综合能耗具有重要意义。CN110530165ACN110530165A权利要求书1/1页1.一种钢渣余热利用装置,其特征在于,所述钢渣余热利用装置包括:辊压机(1)、运输工具、风机(3)、高温块状钢渣取热装置(4)、钢渣槽车(5)、余热锅炉(6)和有压热闷罐(7);所述辊压机(1)设置在运输工具的入料端,用于将辊压机(1)辊压破碎后的高温块状钢渣排出以输送到运输工具,所述运输工具的出料端连接高温块状钢渣取热装置(4)的入料口(4-1),用于将高温块状钢渣装入高温块状钢渣取热装置(4)中;风机(3)与高温块状钢渣取热装置的布风装置(4-8)连接,用于将冷风输送到高温块状钢渣取热装置(4)中以与高温块状钢渣进行热交换,高温块状钢渣取热装置(4)的热风出口(4-3)连接余热锅炉(6),用于将热交换后的高温气体导入余热锅炉(6)进行余热利用;钢渣槽车(5)设置在高温块状钢渣取热装置(4)的底部并可在高温块状钢渣取热装置(4)和有压热闷罐(7)之间移动,用于将从高温块状钢渣取热装置底部排出的钢渣运送至有压热闷罐(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢渣余热利用装置,其特征在于,所述运输工具为所述高温块状钢渣连续上料装置(2),其中运输工具的入料端位于低处,出料端位于高处。3.根据权利要求1-2之一所述的一种钢渣余热利用装置,其特征在于,辊压机(1)具有出口,所述出口位于辊压机(1)的底部,并位于运输工具的入料端上部。4.根据权利要求1-2之一所述的一种钢渣余热利用装置,其特征在于,所述运输工具为链式运输工具。5.根据权利要求1-2之一所述的一种钢渣余热利用装置,其特征在于,高温块状钢渣取热装置(4)具有出料口,出料口位于高温块状钢渣取热装置(4)的底部,并位于钢渣槽车(5)的上部。6.根据权利要求1-2之一所述的一种钢渣余热利用装置,其特征在于,热风出口(4-3)位于高温块状钢渣取热装置(4)的顶部,并通过耐高温管道连接余热锅炉(6)。7.根据权利要求1-2之一所述的一种钢渣余热利用装置,其特征在于,所述入料口(1)设置在高温块状钢渣取热装置(4)上部一侧,并面对运输工具的出料端。8.一种钢渣余热利用方法,优选采用权利要求1-7之一所述的利用装置进行余热利用,其特征在于,包括如下步骤:(1)将辊压机(1)辊压破碎后的高温块状钢渣排出到运输工具上,优选运输工具为高温块状钢渣连续上料装置(2);(2)通过运输工具将高温块状钢渣运至高处,并通过高温块状钢渣取热装置(4)的入料口装入高温块状钢渣取热装置(4)中;(3)风机(3)送风,通过高温块状钢渣取热装置(4)的布风装置(4-8)将冷空气送入高温块状钢渣取热装置(4)内部并与其内的高温块状钢渣进行换热;(4)换热升温后的高温空气从高温块状钢渣取热装置(4)顶部的热风出口(4-3)排出后导入到热余热锅炉(6)进行余热利用;(5)风机(3)停止送风,将降温后的钢渣从高温块状钢渣取热装置(4)底部出料口(4-10)排出并装入钢渣槽车(5),(6)所述钢渣槽车(5)将降温后的钢渣送至有压热闷罐(7)进行热闷处理。2CN110530165A说明书1/5页一种钢渣余热利用装置和利用方法技术领域[0001]本发明涉及一种钢渣余热利用装置和利用方法,属于钢渣余热回收领域。背景技术[0002]每生产1吨钢约产生0.12~0.14吨的钢渣,2018年我国钢渣产生量约为1.