一种钢渣余热利用装置及其运行方式.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112251548A(43)申请公布日2021.01.22(21)申请号202010890550.0(22)申请日2020.08.29(71)申请人钟赛梅地址524059广东省湛江市坡头区坡头镇窝塘村38号(72)发明人钟赛梅(51)Int.Cl.C21B3/06(2006.01)C21B3/08(2006.01)C21B3/10(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种钢渣余热利用装置及其运行方式(57)摘要本发明公开了一种钢渣余热利用装置及其运行方式，属于回收利用设备领域。本发明技术方案要点：首先通过将辊压机辊压破碎后的高温块状钢渣排出到运输工具上；接着通过运输工具将高温块状钢渣运至高处，并通过高温块状钢渣取热装置的入料口装入高温块状钢渣取热装置中；随后风机送风，通过高温块状钢渣取热装置的布风装置将冷空气送入高温块状钢渣取热装置内部并与其内的高温钢渣进行换热；再然后换热升温后的高温空气从高温块状钢渣取热装置顶部的热风出口排出后导入到热余热锅炉进行余热利用；接着风机停止送风，将降温后的钢渣从高温块状钢渣取热装置底部出料口排出并装入钢渣槽车。从而实现了钢渣余热的有效利用。CN112251548ACN112251548A权利要求书1/1页1.一种钢渣余热利用装置，其特征在于，所述钢渣余热利用装置包括：辊压机（1）、运输工具、风机（3）、高温块状钢渣取热装置（4）、钢渣槽车（5）、余热锅炉（6）和有压热闷罐（7）；所述辊压机（1）设置在运输工具的入料端，用于将辊压机（1）辊压破碎后的高温块状钢渣排出以输送到运输工具，所述运输工具的出料端连接高温块状钢渣取热装置（4）的入料口（41），用于将高温块状钢渣装入高温块状钢渣取热装置（4）中；风机（3）与高温块状钢渣取热装置的布风装置（48）连接，用于将冷风输送到高温块状钢渣取热装置（4）中以与高温块状钢渣进行热交换，高温块状钢渣取热装置（4）的热风出口（43）连接余热锅炉（6），用于将热交换后的高温气体导入余热锅炉（6）进行余热利用；钢渣槽车（5）设置在高温块状钢渣取热装置（4）的底部并可在高温块状钢渣取热装置（4）和有压热闷罐（7）之间移动，用于将从高温块状钢渣取热装置底部排出的钢渣运送至有压热闷罐（7）。2.根据权利要求1所述的一种钢渣余热利用装置，其特征在于，所述运输工具为所述高温块状钢渣连续上料装置（2），其中运输工具的入料端位于低处，出料端位于高处。3.根据权利要求1~2任意一项所述的一种钢渣余热利用装置，其特征在于，辊压机（1）具有出口，所述出口位于辊压机（1）的底部，并位于运输工具的入料端上部。4.根据权利要求1~2任意一项所述的一种钢渣余热利用装置，其特征在于，所述运输工具为链式运输工具。5.根据权利要求1~2任意一项所述的一种钢渣余热利用装置，其特征在于，高温块状钢渣取热装置（4）具有出料口，出料口位于高温块状钢渣取热装置（4）的底部，并位于钢渣槽车（5）的上部。6.根据权利要求1~2任意一项所述的一种钢渣余热利用装置，其特征在于，热风出口（43）位于高温块状钢渣取热装置（4）的顶部，并通过耐高温管道连接余热锅炉（6）。7.根据权利要求1~2任意一项所述的一种钢渣余热利用装置，其特征在于，所述入料口（1）设置在高温块状钢渣取热装置（4）上部一侧，并面对运输工具的出料端。8.一种钢渣余热利用装置的运行方式，其特征在于采用权利要求1~7所述的钢渣余热利用装置，包括如下步骤：S1：将辊压机（1）辊压破碎后的高温块状钢渣排出到运输工具上，优选运输工具为高温块状钢渣连续上料装置（2）；S2：通过运输工具将高温块状钢渣运至高处，并通过高温块状钢渣取热装置（4）的入料口装入高温块状钢渣取热装置（4）中；S3：风机（3）送风，通过高温块状钢渣取热装置（4）的布风装置（48）将冷空气送入高温块状钢渣取热装置（4）内部并与其内的高温块状钢渣进行换热；S4：换热升温后的高温空气从高温块状钢渣取热装置（4）顶部的热风出口（43）排出后导入到热余热锅炉（6）进行余热利用；S5：风机（3）停止送风，将降温后的钢渣从高温块状钢渣取热装置（4）底部出料口（410）排出并装入钢渣槽车（5）；S6：所述钢渣槽车（5）将降温后的钢渣送至有压热闷罐（7）进行热闷处理。2CN112251548A说明书1/5页一种钢渣余热利用装置及其运行方式技术领域[0001]本发明属于回收利用设备领域，具体涉及一种钢渣余热利用装置及其运行方式。背景技术[0002]钢渣辊压破碎-余热自解有压热闷工艺技术，在我国首次实现了钢渣处理的连续化、设备化和自动化，其处理过程主要分两步：约1400℃的