一种利用钢渣热闷余热加热废钢的装置和方法.pdf
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一种利用钢渣热闷余热加热废钢的装置和方法.pdf
本发明公开了一种利用钢渣热闷余热加热废钢的装置和方法,包括布设在基座上的钢渣热闷池、驱动装置。钢渣热闷池包括池顶盖、池体侧壁、池底盖和废钢笼;池顶盖、池体侧壁和池底盖合围构成一个密闭的空间将废钢笼包裹在内;钢渣热闷池内的池底盖上开设有废钢笼槽孔;废钢笼槽孔与废钢笼匹配设置;废钢笼槽孔底部设有废钢笼底盖,顶部设置有废钢笼顶盖;驱动装置包括池顶盖驱动臂和废钢笼底盖驱动臂;驱动装置可带动池顶盖和废钢笼底盖的开关、闭合。本方案可利用钢渣热闷处理过程中的显热,对废钢进行预热,提高废钢入炉温度,缩短冶炼周期,提升废钢
一种钢渣余热利用装置和利用方法.pdf
本发明涉及一种钢渣余热利用装置和利用方法,所述钢渣余热利用装置包括:辊压机(1)、运输工具、风机(3)、高温块状钢渣取热装置(4)、钢渣槽车(5)、余热锅炉(6)和有压热闷罐(7);将辊压破碎后的高温块状钢渣装入钢渣取热装置(4),在钢渣取热装置中,利用空气与块状钢渣间的直接换热进行取热,将被钢渣加热后的空气通入余热锅炉(6)并产生蒸汽加以利用,降温后的钢渣返回钢渣辊压破碎‑有压热闷工艺的有压热闷罐(7)进行热闷处理,本发明优实现了钢渣余热的有效利用,对降低钢铁企业综合能耗具有重要意义。
一种钢渣热闷的方法.pdf
本发明公开了一种钢渣热闷的方法。所述的方法包括下述步骤:步骤一:将熔融钢渣倒入装在渣罐车上的渣盘内,渣罐车从炼钢车间开至渣处理车间;步骤二:打开钢渣热闷坑坑盖,将熔融钢渣从渣罐倒入设置有格栅板的热闷渣盘中;渣盘本体内,所述的格栅板将所述的渣盘内的空间分格成若干互不连通的渣块腔;步骤三:闭合钢渣热闷坑坑盖,坑盖内部喷头喷水,水与熔融钢渣接触进行热闷过程;步骤四:热闷结束后,打开钢渣热闷坑坑盖,将热闷专用渣盘从钢渣热闷坑中吊出并装至外运汽车中,并将空的热闷渣盘吊入钢渣热闷坑中。本发明可以有效缩短钢渣热闷处理的
一种利用钢渣有压热闷过程所产蒸汽发电的工艺方法和装置.pdf
本发明涉及一种利用钢渣有压热闷过程中所产蒸汽发电的工艺方法和装置,是利用钢渣有压热闷过程中所产生的大量低温低压蒸汽(压力0.2MPa以上、温度约为140℃),采用有机朗肯系统原理,通过与发电工质(氟利昂)间接换热后驱动ORC汽轮机连续发电,可实现吨渣净发电量3kW·h以上。与现有技术相比,该技术既实现了钢渣处理过程的洁净化、自动化,又完成了钢渣热能的高附加值回收利用,真正实现了钢渣处理“零排放”的目标,这既在一定程度上降低了钢铁企业的生产成本,同时也创造了巨大的社会、环境效益,符合我国可持续发展、节能减排
一种利用转炉钢渣余热预热废钢与合金的装置及使用方法.pdf
本发明公开了一种利用转炉钢渣余热预热废钢与合金的装置及使用方法,装置主要由废钢与合金加入室1#室和高温炉渣存放室2#室构成。1#室的顶部盖有保温盖板,下部为一双层结构的烘烤室底板,底板顶边的上方设有底板翻起驱动液压提升链,两侧壁设有与底板成α夹角的翻起导轨,后侧壁设有放出门。2#室内设有渣罐小车轨道,顶部为1#室的底板。使用过程中,打开1#室的顶部盖板将废钢或合金放入到底板上,盖好保温盖板,之后将高温渣罐通过渣罐小车运送到2#室,完成对废钢或合金的烘烤加热。通过该装置的使用,可以使转炉高温炉渣余热得到回收