用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110550939A(43)申请公布日2019.12.10(21)申请号201910851154.4C04B35/632(2006.01)(22)申请日2019.09.09H01B7/02(2006.01)(71)申请人长江师范学院地址408000重庆市涪陵区聚贤大道16号申请人重庆科宝电缆股份有限公司(72)发明人符靓彭程夏世全谢华林黄美华(74)专利代理机构重庆天成卓越专利代理事务所(普通合伙)50240代理人谭春艳(51)Int.Cl.C04B35/04(2006.01)C04B35/66(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B35/636(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料及其制备方法，主要由以下原材料制备得到：粉煤灰、四氟铝酸钾和氧化镁。将所述粉煤灰、四氟铝酸钾和氧化镁在搅拌器中混合，使充分混合均匀；将水溶液喷入混合粉体中，混合，使得混合粉体有一定的湿度和粘接性；将混合好的粉体料用压柱机压制成所需形状的瓷柱；将所述瓷柱放入燃烧炉中，经过1180-1200℃加热煅烧2.5-3小时，自然冷却至40-50℃出炉得到。解决了氧化镁吸水、绝缘差、成型难、均匀性差的问题。制得的绝缘材料均匀性好，绝缘电阻高。CN110550939ACN110550939A权利要求书1/1页1.一种用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料，其特征在于，主要由以下原材料制备得到：粉煤灰、四氟铝酸钾和氧化镁。2.根据权利要求1所述用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料，其特征在于：主要由重量份数的以下原材料制备得到：25-40份粉煤灰、1-3份四氟铝酸钾和50-70份氧化镁。3.根据权利要求2所述用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料，其特征在于：主要由重量份数的以下原材料制备得到：30-35份粉煤灰、1-1.5份四氟铝酸钾和60-65份氧化镁。4.根据权利要求2或3所述用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料，其特征在于：还包括重量份数的5-15份的水溶液，所述水溶液中含有质量分数为0.05-0.1％的纤维素和1-1.5％的石蜡油。5.根据权利要求4所述用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料，其特征在于：所述粉煤灰为煅烧煤矸石、煅烧煤系高岭土、煅烧煤后的烟气中收捕下来的粉末中的至少一种。6.根据权利要求5所述用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料，其特征在于：所述纤维素为甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素中的至少一种。7.一种用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料的制备方法，其特征在于，按照以下步骤制备：(1)按照权利要求1-6的比例，将所述粉煤灰、四氟铝酸钾和氧化镁在搅拌器中混合，使充分混合均匀；将水溶液喷入混合粉体中，混合，使得混合粉体有一定的湿度和粘接性；(2)将混合好的粉体料用压柱机压制成所需形状的瓷柱；(3)将所述瓷柱放入燃烧炉中，经过1180-1200℃加热煅烧2.5-3小时，自然冷却至40-50℃出炉得到。8.根据权利要求7所述用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述水溶液的配制为：将水加热至40-50℃，加入所述纤维素和石蜡油，搅拌混合均匀得到。9.根据权利要求8所述用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，粉体搅拌混合的时间为6-8min。2CN110550939A说明书1/5页用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料及其制备方法，属于绝缘材料领域。背景技术[0002]矿物绝缘电缆(MineralInsulatedCable)简称MI电缆，作为配线使用时，国内习惯称作氧化镁电缆或防火电缆。它是由矿物材料氧化镁粉作为绝缘的铜芯铜护套电缆，矿物绝缘电缆由铜导体、氧化镁、铜护套两种无机材料组成。矿物绝缘电缆是用退火铜作为导体、密实氧化镁作为绝缘、退火铜管作为护套的一种电缆，必要时，在退火铜护套外面挤包一层塑料外护层，特殊要求无烟无卤场合可以在外面加一层低烟无卤护套。[0003]矿物绝缘电缆已广泛应用于高层建筑、石油化工、机场、隧道、船舶、海上石油平台、航空航天、钢铁冶金、购物中心、停车场等场合。采用单一氧化镁粉作为绝缘层，它本身不会引起火灾，不会燃烧或助燃，由于铜的熔点是1083℃、氧化镁的熔点是2800℃，因此该种电缆可以在接近铜的熔点的火灾情况下继续保持供电，是一种防火电缆。但是氧化镁在煅烧后吸水性很高，造成电缆绝缘性变差。单独采用氧化镁粉作为绝缘材料在煅烧过程中成型较困难，成瓷柱时间长，成本高。[0004]CN105