用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112635099A(43)申请公布日2021.04.09(21)申请号202011461772.7(22)申请日2020.12.08(71)申请人重庆大学地址400030重庆市沙坪坝区沙正街174号申请人重庆科宝电缆股份有限公司(72)发明人符靓黄美华夏世全陈先华谢华林李建波(74)专利代理机构重庆天成卓越专利代理事务所(普通合伙)50240代理人谭春艳(51)Int.Cl.H01B3/02(2006.01)H01B19/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料及其制备方法，主要由以下原材料制备得到：煅烧煤矸石粉、重质氧化镁粉、煅烧海泡石粉和四氟铝酸钾。按照以下步骤制备：(1)将煅烧煤矸石粉、重质氧化镁粉、煅烧海泡石粉、四氟铝酸钾在搅拌器中混合，使四种原料充分混合均匀；并向上述混合物中加入水溶液混合均匀；(2)用压柱机将混合好的粉体料压制成所需形状的瓷柱；(3)压好的瓷柱送到电炉内煅烧，烧结温度1150‑1200℃，恒温时间1‑3小时，开炉温度为700‑750℃，煅烧成型后立即置于烘箱中保存，其烘箱温度保持在150‑250℃。提高了绝缘体耐高温性能，抗弯曲和挤压冲击的性能高，电缆绝缘层的绝缘性好。CN112635099ACN112635099A权利要求书1/1页1.一种用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料，其特征在于，主要由以下原材料制备得到：煅烧煤矸石粉、重质氧化镁粉、煅烧海泡石粉和四氟铝酸钾。2.根据权利要求1所述用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料，其特征在于：主要由重量份数的以下原材料制备得到：煅烧煤矸石粉20‑30份、重质氧化镁粉60‑65份、煅烧海泡石粉3‑5份和四氟铝酸钾1‑3份。3.根据权利要求2所述用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料，其特征在于：主要由重量份数的以下原材料制备得到：煅烧煤矸石粉25‑28份、重质氧化镁粉62‑65份、煅烧海泡石粉4份和四氟铝酸钾2份。4.根据权利要求2或3所述用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料，其特征在于：还包括重量份数的5‑15份的水溶液，所述水溶液中含有质量分数为0.05‑0.1％的纤维素和1‑1.5％的石蜡油。5.根据权利要求4所述用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料，其特征在于：所述纤维素为甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素中的至少一种。6.根据权利要求1所述用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料，其特征在于：所述煅烧海泡石粉由海泡石在900℃‑1200℃下煅烧得到。7.一种用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料的制备方法，其特征在于，按照以下步骤制备：(1)将煅烧煤矸石粉、重质氧化镁粉、煅烧海泡石粉、四氟铝酸钾在搅拌器中混合，使四种原料充分混合均匀；并向上述混合物中加入水溶液混合均匀；(2)用压柱机将混合好的粉体料压制成所需形状的瓷柱；(3)压好的瓷柱送到电炉内煅烧，烧结温度1150‑1200℃，恒温时间1‑3小时，开炉温度为700‑750℃，煅烧成型后立即置于烘箱中保存，其烘箱温度保持在150‑250℃。8.根据权利要求7所述用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述水溶液的配制方法为：将水加热至40‑50℃，加入所述纤维素和所述石蜡油混合均匀，配制成所述水溶液。9.根据权利要求7所述用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料的制备方法，其特征在于：电炉内，从0℃升温到150℃升温时间不少于3小时。2CN112635099A说明书1/5页用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于制作矿物绝缘电缆的绝缘材料及其制备方法，属于绝缘材料领域。背景技术[0002]矿物绝缘电缆，是以退火铜为导体、无机矿物材质为绝缘层、退火铜管为护套的一种防火电缆。矿物绝缘电缆具有普通高聚物材料加工而成的电缆所无法相比的众多优越性能,其自身的熔点和铜护套熔点相比较来讲要高出很多，因此该种电缆具有在接近铜的熔点即1000℃的火灾情况下继续保持3小时以上的供电能力并能承受水喷淋及机械撞击，并且如果温度发生了变化，也不会对电阻率产生太大的干扰，即使在极其高温的环境下，矿物绝缘电缆自身也具备极其良好的绝缘性能以及散热性能。此外，矿物绝缘电缆还具有载流量大、抗过载能力强、外径小、机械强度高、使用寿命长等优点，被广泛应用于有消防要求的重要工业和民用建筑场合。[0003]矿物绝缘电缆绝缘材料的选用，对于矿物绝缘电缆的电气性能、耐火性能至关重要。目前矿物绝缘电缆大多会采用氧化镁粉作为绝缘层，但采用单一氧化镁粉作为绝缘层面临着易吸水导致绝缘性能差、难成型、均匀性以及