预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共11页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110551903A(43)申请公布日2019.12.10(21)申请号201910952078.6(22)申请日2019.10.09(71)申请人湖南普仕达环保科技有限公司地址410007湖南省长沙市雨花区韶山中路489号万博汇名邸3栋2302-2306号房2018076号(集群注册)(72)发明人姚孝寒(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人刘文博(51)Int.Cl.C22B9/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称一种真空中频感应蒸馏炉(57)摘要一种真空中频感应蒸馏炉,包括构成真空炉体的筒体和封头,筒体内分别设置蒸馏塔盘、接料盘、冷凝器和接渣盘,蒸馏塔外周设置中频感应线圈,接料盘位于蒸馏塔盘上部,冷凝器安装在接料盘上,筒体上分别连通进料管、出料管和出渣管,接料盘与进料管连通,接料盘上开设进气孔和出料口,进气孔和出料口均位于蒸馏塔盘上方,蒸馏塔盘上开设通孔,接渣盘位于通孔下方,接渣盘与出渣管连通,出料管与冷凝器连通。本发明能够实现均匀连续进料与出料,在保证中频感应线圈的恒定功率下,可实现连续分离低熔点-低沸点合金,成本低,污染少,大大提高产能,在生产过程中,不产生废气和废水,安全环保。CN110551903ACN110551903A权利要求书1/1页1.一种真空中频感应蒸馏炉,包括构成真空炉体的筒体(1)和封头(2),筒体(1)内分别设置蒸馏塔盘(6)、接料盘(3)、冷凝器(4)和接渣盘(7),蒸馏塔(6)外周设置中频感应线圈(9),接料盘(3)位于蒸馏塔盘(6)上部,冷凝器(4)安装在接料盘(3)上,筒体(1)上分别连通进料管(10)、出料管(11)和出渣管(12),接料盘(3)与进料管(10)连通,接料盘(3)上开设进气孔和出料口,进气孔和出料口均位于蒸馏塔盘(6)上方,蒸馏塔盘(6)上开设通孔,接渣盘(7)位于通孔下方,接渣盘(7)与出渣管(12)连通,出料管(11)与冷凝器(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种真空中频感应蒸馏炉,其特征在于:所述的冷凝器(4)内设置回流装置(5)。3.根据权利要求1所述的一种真空中频感应蒸馏炉,其特征在于:所述的蒸馏塔盘(6)与中频感应线圈(9)之间设置保温层(8)。4.根据权利要求1所述的一种真空中频感应蒸馏炉,其特征在于:所述的筒体(1)上连通真空管(13)。5.根据权利要求1所述的一种真空中频感应蒸馏炉,其特征在于:所述的接料盘(3)与进料管(10)之间设置倾斜的溜槽(17),溜槽(17)的高端位于进料管(10)的下方,溜槽(17)的低端位于接料盘(3)的上方。6.根据权利要求1所述的一种真空中频感应蒸馏炉,其特征在于:所述的蒸馏塔盘(6)为数个,数个蒸馏塔盘(6)竖直排列。7.根据权利要求6所述的一种真空中频感应蒸馏炉,其特征在于:相邻的蒸馏塔盘(6)上的通孔交错设置。8.根据权利要求1所述的一种真空中频感应蒸馏炉,其特征在于:所述的接料盘(3)内设置固定环(18),固定环(18)底部开设数个水平的连接孔(19)。9.根据权利要求6所述的一种真空中频感应蒸馏炉,其特征在于:所述的蒸馏塔盘(6)上开设出料孔,相邻的蒸馏塔盘(6)上的出料孔交错设置。10.根据权利要求1所述的一种真空中频感应蒸馏炉,其特征在于:所述的接料盘(3)上设置固定盖(20),固定盖(20)将出料口封闭,固定盖(20)底部开设数个水平的通透的固定孔。2CN110551903A说明书1/3页一种真空中频感应蒸馏炉技术领域[0001]本发明涉及蒸馏炉领域,具体地说是一种真空中频感应蒸馏炉。背景技术[0002]真空蒸馏炉一般用作有色金属合金分离与提纯,但现有的真空蒸馏炉无法实现连续进料和连续出料,因此无法连续作业,产能较低,且在生产过程中,会产生废气和废水,容易对环境造成影响。发明内容[0003]为解决上述问题,本发明提供一种真空中频感应蒸馏炉,其能够实现连续进料和出料,产能较高,且在生产过程中不会产生废水和废气。[0004]本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种真空中频感应蒸馏炉,包括构成真空炉体的筒体和封头,筒体内分别设置蒸馏塔盘、接料盘、冷凝器和接渣盘,蒸馏塔外周设置中频感应线圈,接料盘位于蒸馏塔盘上部,冷凝器安装在接料盘上,筒体上分别连通进料管、出料管和出渣管,接料盘与进料管连通,接料盘上开设进气孔和出料口,进气孔和出料口均位于蒸馏塔盘上方,蒸馏塔盘上开设通孔,接渣盘位于通孔下方,接渣盘与出渣管连通,出料管与冷凝器连通。[0005]本发明为进一步实现上述目的,通过以下技术方案实现:所述的冷凝器内设置回流装置。所述的蒸馏塔盘与中频感应线圈之间设