一种中频感应透热炉及中频感应透热炉炉衬烘干工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114383390A(43)申请公布日2022.04.22(21)申请号202111683680.8B21J17/02(2006.01)(22)申请日2021.12.30(71)申请人潍坊信合节能科技有限公司地址261000山东省潍坊市经济开发区古亭街9899号2、3号(72)发明人王永华(74)专利代理机构合肥上博知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34188代理人张果果(51)Int.Cl.F26B9/06(2006.01)F26B23/08(2006.01)F26B25/06(2006.01)F27B17/00(2006.01)F27D1/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种中频感应透热炉及中频感应透热炉炉衬烘干工艺(57)摘要本发明公开了一种中频感应透热炉炉衬烘干工艺，属于感应炉技术领域，为延长炉衬寿命、保证炉衬成型质量、减低炉衬开裂风险而设计。本发明还公开了一种中频感应透热炉，包括炉体、炉衬和柜体，炉体通过槽钢框架安装在柜体的上端面，炉衬设置在炉体的内部，槽钢框架的两侧可拆卸的安装有便于起吊的钩板。本发明中的中频感应透热炉便于吊装，能快速更换吊钩挂点。CN114383390ACN114383390A权利要求书1/1页1.一种中频感应透热炉炉衬烘干工艺，其特征在于，炉衬烘干工艺包括如下步骤：S1、检查温度检测仪是否正常工作，根据炉衬(2)的长度，将一定数量用来锻造的工件整齐排列在炉衬(2)的内部；S2、首次保温：启动设备，将工件温度提升至120‑150℃，加热升温的速度为150℃/h，然后在120‑150℃的条件下保温2小时；S3、二次保温：继续加热，将工件温度提升至500‑600℃，加热升温的速度为300℃/h，然后在500‑600℃的条件下保温3小时；S4、末次保温：再次加热升温，将工件温度提升至800‑950℃，加热升温的速度为200℃/h，然后在800‑950℃的条件下保温2小时；S5、末次保温过后，停止加热，进行通风散热；S6、炉衬烘干完毕后，对炉衬表面进行全面检查，如发现缺陷，应进行相应处理。2.根据权利要求1所述的一种中频感应透热炉炉衬烘干工艺，其特征在于：为防止炉衬(2)内的温度上升过快，烘炉时所采用的工件直径应大于中频感应透热炉感应器内径的三分之一且小于中频感应透热炉感应器内径的三分之二。3.根据权利要求1所述的一种中频感应透热炉炉衬烘干工艺，其特征在于：所述温度检测仪采用植入式热电偶或在线式红外测温仪。4.一种用于中频感应透热炉炉衬烘干工艺的中频感应透热炉，其特征在于：包括炉体(1)、炉衬(2)和柜体(5)，所述炉体(1)通过槽钢框架(3)安装在柜体(5)的上端面，所述炉衬(2)设置在炉体(1)的内部，所述槽钢框架(3)的两侧可拆卸的安装有便于起吊的钩板(4)。5.根据权利要求4所述的一种中频感应透热炉，其特征在于：所述槽钢框架(3)的两侧开设有外滑槽(7)，所述钩板(4)的其中一处端面与柜体(5)的上端面活动安装，所述钩板(4)的另一处端面与炉体(1)的侧壁活动安装并通过外滑槽(7)与槽钢框架(3)活动安装。6.根据权利要求5所述的一种中频感应透热炉，其特征在于：所述柜体(5)的上端面和炉体(1)的侧壁均开设有长圆孔(6)，所述钩板(4)通过与长圆孔(6)相适配的螺栓组件分别与炉体(1)和柜体(5)活动安装。7.根据权利要求5所述的一种中频感应透热炉，其特征在于：所述槽钢框架(3)的端面开设有贯穿式的内滑槽(9)，所述内滑槽(9)与外滑槽(7)相连通，所述内滑槽(9)与外滑槽(7)连接处的两侧各设有一道挡边(8)，所述内滑槽(9)的内部设置有相适配的顶块(10)，所述顶块(10)于在内滑槽(9)内自由滑动，所述顶块(10)的前端面开设有螺纹孔，用于安装钩板(4)的螺栓组件穿过外滑槽(7)与顶块(10)螺纹连接，所述顶块(10)的前端面与挡边(8)相抵。2CN114383390A说明书1/4页一种中频感应透热炉及中频感应透热炉炉衬烘干工艺技术领域[0001]本发明属于感应炉技术领域，特别涉及一种中频感应透热炉及中频感应透热炉炉衬烘干工艺。背景技术[0002]金属材料在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理均可通过中频感应透热炉来实现。中频感应透热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，使得金属材料升温加热。[0003]中