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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110559783A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910917914.7(22)申请日2019.09.26(71)申请人昆明理工大学地址650000云南省昆明市呈贡景明南路727号(72)发明人梅毅侯屹东聂云祥曲涛朱远蹠何德东王驰(74)专利代理机构石家庄轻拓知识产权代理事务所(普通合伙)13128代理人王占华(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)B01D5/00(2006.01)C01B25/027(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称低温干法净化黄磷炉气的装置及方法(57)摘要本发明公开了一种低温干法净化黄磷炉气的装置及方法,所述装置包括撞击式除尘器、加热器、金属毡除尘器、黄磷冷凝塔和螺旋排灰机,黄磷电炉炉气的出口管与撞击式除尘器的入口直接相连,撞击式除尘器的出口与所述加热器的入口相连,所述加热器的出口与金属毡除尘器的进口连通,所述金属毡除尘器的气体出口与所述黄磷冷凝塔的进口连接,所述撞击式除尘器底部的粉尘出口、加热器底部的粉尘出口、金属毡除尘器底部的粉尘出口与密闭式螺旋排灰机的粉尘进口密封连通,所述黄磷冷凝塔的出气口为所述装置的排气口。所述装置结构简单、节约能耗、能够解决炉气出口固体物料堵塞。CN110559783ACN110559783A权利要求书1/1页1.一种低温干法净化黄磷炉气的装置,其特征在于:包括撞击式除尘器(1)、加热器(2)、金属毡除尘器(3)、黄磷冷凝塔(4)和螺旋排灰机(5),黄磷电炉炉气的出口管(101)与撞击式除尘器(1)的入口直接相连,撞击式除尘器(1)的出口与所述加热器(2)的入口相连,所述加热器(2)的出口与金属毡除尘器(3)的进口连通,所述金属毡除尘器(3)的气体出口与所述黄磷冷凝塔(4)的进口连接,所述撞击式除尘器(1)底部的粉尘出口、加热器(2)底部的粉尘出口、金属毡除尘器(3)底部的粉尘出口与密闭式螺旋排灰机(5)的粉尘进口密封连通,所述黄磷冷凝塔(4)的出气口为所述装置的排气口。2.如权利要求1所述的低温干法净化黄磷炉气的装置,其特征在于:所述撞击式除尘器(1)包括上圆柱部和下圆锥部,所述下圆锥部的圆锥面上设置有进入口,黄磷电炉出口管(101)从所述圆锥面上的进入口竖直的伸入到所述撞击式除尘器(1)的顶部,所述上圆柱部内固定有隔板(102),通过所述隔板(102)将所述上圆柱部分作左右两部分,所述上圆柱部的上侧设置有炉气出口管(103),所述炉气出口管(103)插入到所述加热器(2)内,所述上圆柱部和下圆锥部为蒸汽夹套(104)结构,且所述下圆锥部的锥尖处设置有粉尘出口管(105),所述粉尘出口管插入到所述密闭式螺旋排灰机(5)内。3.如权利要求1所述的低温干法净化黄磷炉气的装置,其特征在于:金属毡除尘器(3)内的金属毡(31)采用材质为316或310S不锈钢材质制作,由316或310S不锈钢纤维编制而成;金属毡(31)表面孔隙小于1μm,其过滤为表面过滤,不形成较厚的滤饼,含尘的含磷炉气在通过金属滤料的时候,由超细纤维表面通过筛滤、拦截、碰撞、静电作用拦截大于等于1μm的粉尘。4.如权利要求1所述的低温干法净化黄磷炉气的装置,其特征在于:金属毡除尘器(3)过滤风速为0.8~1.1m/min时,通过金属毡过滤器(3)后,含磷炉气中的粉尘浓度低于5mg/3Nm;当过滤风速为1.2~1.5m/min时,通过金属毡过滤器后,含磷炉气中的粉尘浓度低于10mg/Nm3。5.如权利要求1所述的低温干法净化黄磷炉气的装置,其特征在于:所述加热器(2)的热源为蒸汽、红外、微波、高温燃烧烟气中的一种或几种的组合。6.一种低温干法净化黄磷炉气的方法,其特征在于包括如下步骤:黄磷电炉排出的黄磷炉气排入到撞击式除尘器(1)内进行除尘处理,经撞击式除尘器(1)除去黄磷炉气中粒径20μm以上的粉尘,撞击式除尘器(1)外壁采用蒸汽保温和加热,防止可凝性气体凝结;除尘后的气体进入到加热器(2)进行加热处理,将黄磷炉气加热到150~180℃,然后输入到金属毡除尘器(3),进一步去除粒径为1-20μm的粉尘,除尘净化后的黄磷炉气经黄磷冷凝塔(4)直接产出黄磷产品,撞击式除尘器(1)、加热器(2)以及金属毡除尘器(3)产生的粉尘被排入到密闭式螺旋排灰机(5)内。7.如权利要求6所述的低温干法净化黄磷炉气的方法,其特征在于:通过用蒸汽对撞击式除尘器(1)壁面进行加热,使撞击式除尘器(1)壁温保持在140-150℃。2CN110559783A说明书1/4页低温干法净化黄磷炉气的装置及方法技术领域[0001]本发明涉及黄磷生产节能减排技术领域,尤其涉及一种低温干法净化黄磷炉