黄磷炉气制备装置、黄磷冷凝系统及黄磷炉气制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111217345A(43)申请公布日2020.06.02(21)申请号202010128413.3(22)申请日2020.02.28(71)申请人成都易态科技有限公司地址610094四川省成都市高新区天府大道688号大源国际中心A3-1901(72)发明人高麟吴志强(74)专利代理机构成都宏顺专利代理事务所(普通合伙)51227代理人王睿(51)Int.Cl.C01B25/027(2006.01)C01B25/01(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称黄磷炉气制备装置、黄磷冷凝系统及黄磷炉气制备方法(57)摘要本发明涉及黄磷炉气制备装置、黄磷冷凝系统及黄磷制备方法，黄磷炉气制备装置，用于配置于将黄磷电炉炉气经过干法除尘后送到喷淋塔、从喷淋塔中直接得到高纯黄磷的黄磷冷凝系统，黄磷炉气制备装置包括设置于黄磷电炉入口端的入炉磷矿石预处理装置，该入炉磷矿石预处理装置包括：脱砷装置；焦化装置；干燥装置。将目前采用在获得产品后再对产品进行提纯以得到最终工业品黄磷，改变为对入炉原料进行前置处理及采用干法除尘工艺以获得高纯黄磷电炉炉气，该炉气可直接经冷凝后获得高纯黄磷。使得从产品提纯转变为前置原料处理，大幅降低产品处理难度。CN111217345ACN111217345A权利要求书1/1页1.黄磷炉气制备装置，用于配置于将黄磷电炉炉气经过干法除尘后送到喷淋塔、从喷淋塔中直接得到高纯黄磷的黄磷冷凝系统，其特征在于，该黄磷炉气制备装置包括设置于黄磷电炉入口端的入炉磷矿石预处理装置，其中，该入炉磷矿石预处理装置包括：脱砷装置，用于对入炉磷矿石进行脱砷处理使得总砷质量百分比达到入炉磷矿石的0.1％以下；焦化装置，用于对入炉煤矿进行焦化处理；干燥装置，用于对入炉硅石进行至少120℃的干燥处理。2.如权利要求1所述的黄磷炉气制备装置，其特征在于，还包括设置于黄磷电炉出口端的使黄磷炉气含尘量≤20mg/Nm3的干法除尘装置。3.如权利要求2所述的黄磷炉气制备装置，其特征在于，所述黄磷电炉出口端与干法除尘装置之间设置有炉气加热装置。4.如权利要求1所述的黄磷炉气制备装置，其特征在于，所述脱砷装置为焙烧窑、焦化装置为焦化炉、干燥装置为回转窑。5.黄磷冷凝系统，包括黄磷电炉、设置于黄磷电炉出口端的干法除尘装置和设置于该干法除尘装置出口端的喷淋塔，其特征在于，该黄磷冷凝系统还包括权利要求1-3任意一项所述的黄磷炉气制备装置。6.黄磷炉气制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、对磷矿石进行脱砷处理使得总砷质量百分比为入炉磷矿石的0.1％；对煤矿进行焦化处理；对硅石在≥120℃的环境下进行干燥处理；S2、将处理后的所述的磷矿石、煤矿和硅石混入电炉中；S3、将电炉生成的炉气经过干法除尘后得到高纯炉气。7.如权利要求6所述的黄磷炉气制备方法，其特征在于，将电炉生成的炉气经过干法除尘之前对炉气进行加热。8.如权利要求6所述的黄磷炉气制备方法，其特征在于，将电炉生成的炉气进行除尘，使炉气含尘量≤20mg/Nm3得到所述高纯炉气。9.如权利要求6所述的黄磷炉气制备方法，其特征在于，对得到的所述高纯炉气进行喷淋，将高纯炉气中的磷蒸汽冷凝为液态黄磷，从而得到高纯黄磷。2CN111217345A说明书1/4页黄磷炉气制备装置、黄磷冷凝系统及黄磷炉气制备方法技术领域[0001]本发明涉及黄磷炉气制备装置、黄磷冷凝系统及黄磷制备方法。背景技术[0002]现有电热法黄磷生产工艺，对于含尘、磷蒸汽、煤气的黄磷炉气未进行处理，而是采用洗涤塔进行湿法除尘及黄磷冷凝，冷凝获得的粗磷需经精制才能获得产品合格的黄磷。该产生粗磷并对粗磷进行精制获得成品，获得产品后对产品进行提纯以达到最终工业品黄磷对质量的要求。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种可直接经冷凝后获得高纯黄磷的黄磷炉气制备装置。[0004]为了实现上述目的，本申请采用的技术方案是黄磷炉气制备装置，用于配置于将黄磷电炉炉气经过干法除尘后送到喷淋塔、从喷淋塔中直接得到高纯黄磷的黄磷冷凝系统，该黄磷炉气制备装置包括设置于黄磷电炉入口端的入炉磷矿石预处理装置，其中，该入炉磷矿石预处理装置包括：[0005]脱砷装置，用于对入炉磷矿石进行脱砷处理使得总砷质量百分比达到入炉磷矿石的0.1％以下；[0006]焦化装置，用于对入炉煤矿进行焦化处理；[0007]干燥装置，用于对入炉硅石进行至少120℃的干燥处理。[0008]通过设置本发明的黄磷炉气制备装置，降低入炉原料中砷、低沸物、焦油等含量，从而减少其进入磷蒸汽冷凝工序的含量。将目前的采用在获得产品后再对产品进行提纯以得到最终工业品黄磷，这样的对质量的要求进行后续处理，改变为：对入炉原料进行