一种大断面连铸圆坯生产高碳锰铬钢的方法.pdf
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一种大断面连铸圆坯生产高碳锰铬钢的方法.pdf
本发明公开了一种大断面高碳锰铬钢连铸圆坯的生产方法,所述方法包括:计算连铸圆坯内钢液的液芯长度;获得连铸机的铸流电搅和末端电搅的位置信息;根据所述连铸圆坯内钢液的液芯长度与铸流电搅和末端电搅的位置信息,设置电磁搅拌工艺参数;计算实际钢水过热度;根据所述连铸圆坯断面尺寸和所述实际钢水过热度,控制连铸圆坯拉速,使得所述连铸圆坯内部液态金属比例达到预定值;按照电磁搅拌工艺参数,启动电磁搅拌;将所述连铸圆坯热送加热炉或入缓冷坑进行缓冷。达到了降低连铸坯中心C偏析,杜绝铸坯低倍白亮带,改善了内部疏松、缩孔、内裂等缺
一种直弧形板坯连铸机生产高碳高锰耐磨钢连铸坯的方法.pdf
本发明涉及冶金领域,具体涉及一种直弧形板坯连铸机生产高碳高锰耐磨钢连铸坯的方法。一种直弧形板坯连铸机生产高碳高锰耐磨钢连铸坯的方法,包括以下步骤:(1)解决铸坯通长纵裂问题。(2)解决开浇粘结漏钢问题。(3)解决尾坯封顶挤出钢水及坯壳脆断问题。(4)解决中心偏析及轧后中心分层问题。本发明突破了传统模注工艺生产高碳高锰耐磨钢的技术,提高了成材率,降低了生产成本。
一种大断面高碳铬轴承钢连铸坯加热控制方法.pdf
本发明公开了一种大断面高碳铬轴承钢连铸坯加热控制方法;该方法包括判断第一实时温度是否高于第一预设值,若高于则控制连铸坯在低温段内步进;若低于或等于则判断第一实时断面温差是否大于第一标准值,若小于或等于则控制连铸坯在低温段中步进,若大于则控制连铸坯继续在低温段加热;当连铸坯运动至出低温段的位置时,判断第一实时温度是否大于目标钢温及第一实时断面温差是否大于第二标准值,若第一实时温度大于目标钢温且第一实时断面温差小于或等于第二标准值则控制连铸坯向高温段方向步进,若第一实时温度小于目标钢温或第一实时断面温差大于第
大断面圆坯管线钢连铸坯保护渣.pdf
本发明公开了一种大断面圆坯管线钢连铸坯保护渣,其成分有玻璃粉、萤石粉、工业纯碱、N220灯黑、高品位碳粉、鳞片石墨粉、硅灰石粉、石灰石粉、轻烧镁砂粉、高炉水渣粉,其重量百分比分别是14%、12%、2%、2%、2%、2%、20%、8%、9%、29%。在结晶器内,铺展性良好,化渣均匀,液面稳定的情况下,渣圈生长缓慢,不用挑渣条,液渣层9~12mm,渣耗量0.62kg/t,铸坯表面质量合格率达98%以上,同时未发生粘结及漏钢现象,满足了¢700~800mm断面圆坯管线钢连铸对保护渣性能的要求。
生产连铸圆坯的方法.pdf
本发明涉及圆坯生产方法领域,尤其是生产连铸圆坯的方法。该方法包括以下步骤:A、将钢水送入大包,大包上台钢水过热度为50~60℃;B、钢水从大包流入中间包,中间包钢水过热度为20~30℃,而中间包的首炉温度小于50℃;C、钢水从中间包流入结晶器内,并对结晶器内的圆坯进行初次降温,进入结晶器前的冷却水温度与流出结晶器的冷却水温度之间的温差为6~9℃,结晶器内的保护渣的碱度为1‑1.5;D、将圆坯从结晶器内取出后,经由辊道往前传送。该发明通过控制钢水过热度,采用较高碱度的保护渣,通过分区域二次冷却,从而达到降低