一种利用铝渣自身热量实现铝水与铝灰分离的炒灰机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110592388A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201910917567.8(22)申请日2019.09.26(71)申请人南通高新工业炉有限公司地址226600江苏省南通市海安市白甸镇付舍村5组(72)发明人王如卿(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人张汉钦(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种利用铝渣自身热量实现铝水与铝灰分离的炒灰机(57)摘要本发明属于铝材生产技术领域，尤其为一种利用铝渣自身热量实现铝水与铝灰分离的炒灰机，包括支撑板和炒灰锅，所述炒灰锅位于两个支撑板之间，所述炒灰锅的上端面固定连接有安装壳，所述炒灰锅的右侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端转动连接有主动轮，所述炒灰锅的上端面固定连接有固定支架，所述固定支架位于安装壳的内部，所述固定支架的上端面安装有从动轮，灰留在炒灰锅上部，铝液分离后沉入炒灰锅底部，从放料孔自然流出收集到铝灰车，待没有铝水流出，缓慢打开排灰门排出铝灰到铝灰车，从而解决了分离不彻底，分离效率低，结构复杂，维护不方便，且搅拌装置大多数非机械搅拌，费时费力的问题。CN110592388ACN110592388A权利要求书1/1页1.一种利用铝渣自身热量实现铝水与铝灰分离的炒灰机，其特征在于，包括：支撑板（1）和炒灰锅（2），所述炒灰锅（2）位于两个支撑板（1）之间；安装壳（3），所述安装壳（3）与炒灰锅（2）的上端面固定连接；减速电机（4），所述减速电机（4）与炒灰锅（2）的右侧固定连接；主动轮（5），所述主动轮（5）的下端面与减速电机（4）的输出端转动连接；固定支架（8），所述固定支架（8）与炒灰锅（2）的上端面固定连接，所述固定支架（8）位于安装壳（3）的内部；从动轮（6），所述从动轮（6）的下端面与固定支架（8）的上端面安装；皮带（7），所述皮带（7）与主动轮（5）的外壁转动连接，所述主动轮（5）与从动轮（6）通过皮带（7）转动连接；主轴（9），所述主轴（9）的上端面与从动轮（6）的下端面固定连接，所述主轴（9）贯穿炒灰锅（2）的上端面并延伸至炒灰锅（2）的内部；搅拌杆（10），多个所述搅拌杆（10）与主轴（9）的外壁固定连接；搅拌桨（11），所述搅拌桨（11）的上端面与主轴（9）的下端面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种利用铝渣自身热量实现铝水与铝灰分离的炒灰机，其特征在于：所述炒灰锅（2）的下端面安装有排灰门（12），所述排灰门（12）的下端面开设有放料孔（22）。3.根据权利要求2所述的一种利用铝渣自身热量实现铝水与铝灰分离的炒灰机，其特征在于：所述排灰门（12）的左侧安装有铰链（13），所述铰链（13）与炒灰锅（2）的左侧固定连接，所述排灰门（12）通过铰链（13）与炒灰锅（2）活动连接，所述排灰门（12）的右侧安装有卡扣（14），所述排灰门（12）的右侧通过卡扣（14）与炒灰锅（2）卡扣连接，所述卡扣（14）的右侧固定连接有把手（15）。4.根据权利要求1所述的一种利用铝渣自身热量实现铝水与铝灰分离的炒灰机，其特征在于：所述炒灰锅（2）的下方设置有铝灰车（17），所述铝灰车（17）位于两个支撑板（1）之间，所述铝灰车（17）包括车厢（18），所述车厢（18）的右侧固定连接有推杆（19），所述车厢（18）的下端面安装有第一万向轮（20）。5.根据权利要求1所述的一种利用铝渣自身热量实现铝水与铝灰分离的炒灰机，其特征在于：所述炒灰锅（2）的背部安装有扶手（16）。6.根据权利要求1所述的一种利用铝渣自身热量实现铝水与铝灰分离的炒灰机，其特征在于：两个所述支撑板（1）的下端面安装有第二万向轮（21）。7.根据权利要求3所述的一种利用铝渣自身热量实现铝水与铝灰分离的炒灰机，其特征在于：所述炒灰锅（2）的直径从上到下逐渐变小，所述排灰门（12）呈弧形状。2CN110592388A说明书1/4页一种利用铝渣自身热量实现铝水与铝灰分离的炒灰机技术领域[0001]本发明涉及铝材生产技术领域，具体涉及一种利用铝渣自身热量实现铝水与铝灰分离的炒灰机。背景技术[0002]在铝锭的生产过程中，由于原料铝是回收的废旧铝材，在生产的过程中需要将废旧铝材熔化，由于废旧铝材中含有大量的杂质，在形成铝锭的过程中，必须将铝液中的杂质除去，尽量提高铝液的纯度，得到铝锭的纯度越高，其质量越好,因此需要通过炒灰机将铝灰排出，得到较纯净的铝液，由于排出的铝灰中含有20%以上的铝，不回收利用会造成严重的浪费，因此，铝锭生产企业都会重新回收铝灰中的铝，现有的铝灰分离机分离不彻底，分离