一种防止返料的高效率危废焚烧炉及防止返料的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110594757A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201910972711.8F23G5/44(2006.01)(22)申请日2019.10.14F23L9/00(2006.01)(71)申请人科领环保股份有限公司地址017400内蒙古自治区鄂尔多斯市杭锦旗独贵塔拉工业园区南项目区内蒙古伊泰化工有限责任公司1号办公楼2楼财务部对面办公室(72)发明人高秉仕王文耀仝立钟文罗福强李伯伟雒媛媛高磊(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人付丽(51)Int.Cl.F23G5/50(2006.01)F23G5/20(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种防止返料的高效率危废焚烧炉及防止返料的方法(57)摘要本发明提供了一种防止返料的高效率危废焚烧炉，在回转窑内窑头罩处设置有一圈密封的风圈结构，所述风圈外侧设置有一圈圆弧钢板；所述圆弧钢板的一端与所述风圈外侧固定连接，另一端悬空；所述圆弧钢板的半径为1800～1850mm，所述圆弧钢板的弦长为350～400mm，所述圆弧的弦与所述风圈之间的夹角为135℃；所述圆弧钢板的凸面朝向窑头。本发明将原风圈钢板上的风孔封堵，然后在风圈一周设置带圆弧钢板，改变自窑头自南向北方向切向进入回转窑的一次风风向，一次风再次通过圆弧钢板自西向东发散型切线方向进入回转窑炉膛。本发明还提供了一种防止危废焚烧炉返料的方法。CN110594757ACN110594757A权利要求书1/1页1.一种防止返料的高效率危废焚烧炉，其特征在于，在回转窑内窑头罩处设置有一圈密封的风圈，所述风圈外侧设置有一圈圆弧钢板；所述圆弧钢板的一端与所述风圈外侧固定连接，另一端悬空；所述圆弧钢板的半径为1800～1850mm，所述圆弧钢板的弦长为350～400mm，所述圆弧的弦与所述风圈之间的夹角为135℃；所述圆弧钢板的凸面朝向窑头。2.根据权利要求1所述的高效率危废焚烧炉，其特征在于，所述圆弧钢板的一端与所述风圈靠近窑尾的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的高效率危废焚烧炉，其特征在于，所述圆弧钢板的厚度为5～15mm。4.根据权利要求1所述的高效率危废焚烧炉，其特征在于，所述圆弧钢板为2Cr25Ni20的904L圆弧钢板。5.根据权利要求1所述的高效率危废焚烧炉，其特征在于，所述风圈的直径为2000～2500mm；所述风圈的宽度为280mm。6.根据权利要求1所述的高效率危废焚烧炉，其特征在于，所述圆弧钢板的半径为1826mm，弦长380mm。7.一种防止危废焚烧炉返料的方法，包括以下步骤：将二次风切向通入焚烧炉中，所述焚烧炉为权利要求1～6任意一项所述的高效率危废焚烧炉；所述二次风的风速为5.5～6m/s；所述二次风的温度为50～60℃。2CN110594757A说明书1/5页一种防止返料的高效率危废焚烧炉及防止返料的方法技术领域[0001]本发明属于危险废物处理技术领域，尤其涉及一种防止返料的高效率危废焚烧炉及防止返料的方法。背景技术[0002]焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、生活废品等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。[0003]焚烧炉由回转窑本体、二燃室、燃料气燃烧器等组成。回转窑分窑头、本体、窑尾、传动机构等几部分。窑头布置一个混合燃料气燃烧器及助燃空气入口、以及回转窑与窑头的密封罩。窑头使用耐火材料进行保护，耐火层由一层水冷却支撑环支撑着，位于窑头的底端。在下部设置一个废料收集器收集废物漏料。窑尾是连接回转窑本体以及二燃室的过渡体，它的主要作用是保证窑尾的密封以及烟气和焚烧灰渣的输送通道。由于窑尾温度高，为保护窑体钢板，增加窑尾风冷装置进行冷却。在窑尾下面，放置水封刮板出渣机，排出燃尽的炉渣。[0004]现有技术中的回转窑窑头助燃风分两路，一路(一次风)通过窑头燃烧器进入回转窑，主要目的是燃烧器助燃和燃烧器热量向焚烧炉内加速传播，另一路(二次风)是通过窑头罩切向进入回转窑，并在回转窑内窑头罩处设置有一圈风圈结构，风圈钢板上均匀设置29个DN50的风孔。通过调整二次风，发现该风量增加(即氧含量增加)，烟气中一氧化碳和二氧化碳的浓度同时增加，造成燃烧效率下降，[0005]另外，回转窑的倾斜度为1.5°，在焚烧过程中，回转窑窑头危险废物比较容易造成返料，返料进入窑头返料收集箱仍处于高温状态，会产生部分有毒有害烟气外溢，当返料高度接近窑头高温部分时会引燃，造成大量烟气外溢，在人工清理返料时也容易造成人员烫伤风险。发明内容[0006]本发明提供了一种防止返料的高效率危废焚烧炉，本发明中的焚烧炉燃烧效率高，同时减少