窑炉余热收集利用装置及其工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110645807A(43)申请公布日2020.01.03(21)申请号201911001553.8(22)申请日2019.10.21(71)申请人淮南新绿态新型建材有限公司地址232000安徽省淮南市谢家集区原李一矿内(72)发明人杨秀才张久林岳文金王道敬(74)专利代理机构北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357代理人王依(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称窑炉余热收集利用装置及其工艺(57)摘要本发明公开窑炉余热收集利用装置及其工艺，收集利用装置包括冷却室，所述冷却室位于焙烧窑的一侧，冷却室用于放置烧制后的砖块，对砖块进行冷却，冷却室的一侧设有预干燥室，冷却室和预干燥室之间设有传输管道，传输管道上设有风机，窑炉余热收集利用工艺，余热收集利用工艺包括以下步骤：毛坯砖转移、成品砖块转移、余热收集利用装置工作。本发明余热收集利用装置通过余热收集利用装置将毛坯砖堆积在预干燥室内，减少占地面积；将烧纸后的成品砖块放置在冷却室内，通过风机将冷却室内的砖块散发的热量传输至预干燥室内，对毛坯砖进行干燥，对成品砖进行冷却，提高干燥效率，减少倒坯、塌坯现象，充分利用热能，节约能耗。CN110645807ACN110645807A权利要求书1/2页1.窑炉余热收集利用装置，收集利用装置包括冷却室(1)，其特征在于，所述冷却室(1)位于焙烧窑的一侧，冷却室(1)用于放置烧制后的砖块，对砖块进行冷却，冷却室(1)的一侧设有预干燥室(2)，冷却室(1)和预干燥室(2)之间设有传输管道(3)，传输管道(3)上设有风机；所述预干燥室(2)的两侧设有卷帘门(20)，预干燥室(2)的顶部设有电动葫芦(5)；所述预干燥室(2)内设有阵列分布的第一滑轨(23)，预干燥室(2)内靠近卷帘门(20)的两端均设有方形槽(24)，方形槽(24)两端的下方均设有支撑板(25)，支撑板(25)上设有贯穿孔(251)，支撑板(25)之间、贯穿孔(251)的两侧均设有导向轴(26)；所述预干燥室(2)内设有对称分布的支撑台(27)，支撑台(27)的下方设有加强筋(29)，加强筋(29)的一端与砖墙(21)紧固连接，另一端固定在支撑台(27)的下方，支撑台(27)上设有对称分布的第二滑轨(28)；所述预干燥室(2)内设有对称分布的推送装置(6)，推送装置(6)包括丝杆(61)，丝杆(61)的一端设有电机(62)；所述推送装置(6)包括推送件(63)，推送件(63)包括推送支撑板(631)，推送支撑板(631)上设有对称分布的第三滑轨(632)，推送支撑板(631)的下方设有阵列分布的导向支撑块(633)，导向支撑块(633)上设有与导向轴(26)配合的导向孔(634)；所述推送支撑板(631)的下方设有驱动连接块(635)，驱动连接块(635)上设有与丝杆(61)配合的螺纹孔(636)；所述预干燥室(2)内设置有推送车(4)，推送车(4)包括砖块支撑(41)，砖块支撑(41)的下方设有对称分布的滚轮(42)，砖块支撑(41)的上方堆积有砖块(43)。2.根据权利要求1所述的窑炉余热收集利用装置,其特征在于，所述预干燥室(2)的侧墙为370实砖墙(21)，预干燥室(2)的顶部设有复合保温板(22)。3.根据权利要求1所述的窑炉余热收集利用装置,其特征在于，所述方形槽(24)与第一滑轨(23)垂直。4.根据权利要求1所述的窑炉余热收集利用装置,其特征在于，任意一个所述第一滑轨(23)穿过卷帘门(20)延伸至预干燥室(2)外。5.根据权利要求1所述的窑炉余热收集利用装置,其特征在于，所述丝杆(61)通过轴承位于贯穿孔(251)内转动。6.根据权利要求1所述的窑炉余热收集利用装置,其特征在于，所述电机(62)的输出轴与丝杆(61)的一端紧固连接，电机(62)固定在支撑板(25)上。7.窑炉余热收集利用工艺，其特征在于，余热收集利用工艺包括以下步骤：S1：毛坯砖转移将毛坯砖放置在砖块支撑(41)上，通过第一滑轨(23)推送，进入预干燥室(2)内，通过电动葫芦(5)吊装至支撑台(27)的第二滑轨(28)上，，依次排放，两侧的支撑台(27)堆放结束后，将剩下的放置有毛坯砖块的推送车(4)放置在推送件(63)的第三滑轨(632)上，通过电机(62)驱动推送件(63)位于方形槽(24)内移动，移动至第三滑轨(632)与一侧的第一滑轨(23)对其时，推送推送车(4)至第一滑轨(23)上，将毛坯砖依次放置在预干燥室(2)内；S2：成品砖块转移砖块烧制结束后，将砖块转移至冷却室(1)进行冷却，砖块上的热量在冷却室(1)内散2CN110645807A