一种石墨烯材料的制备方法及石墨烯材料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110655064A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201810691241.3(22)申请日2018.06.28(71)申请人深圳市晟诚世纪科技有限公司地址518000广东省深圳市龙岗区宝龙街道同心社区同心路87号A3栋厂房三楼(72)发明人肖殿胜(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.C01B32/184(2017.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种石墨烯材料的制备方法及石墨烯材料(57)摘要一种石墨烯材料的制备方法及石墨烯材料，本发明涉及石墨烯技术领域；它的制备方法如下：将纤维素投入预热过的加热炉中，并向加热炉中通入惰性气体进行保护，恒温加热；将得到的炭化料，投入粉碎设备后进行研磨粉碎；将过筛后的炭化料进行洗涤，得过滤后的炭化料；向过滤后的炭化料中投入氯化铝；将混合液过滤处理，将过滤下来的滤渣投入酸溶液中，并搅拌使得酸化均匀，得到多孔氧化石墨烯与酸的混合液；将混合液进行过滤处理，并将过滤下来的多孔氧化石墨烯投入还原剂中，得到多孔石墨烯材料与还原剂的混合液；将混合液进行过滤，即得多孔石墨烯材料。其能够实现大规模多孔石墨烯材料的制备，能够大规模生产应用，实用性更强。CN110655064ACN110655064A权利要求书1/1页1.一种石墨烯材料的制备方法，其特征在于：它的制备方法如下：(1)、将纤维素投入预热过的加热炉中，并向加热炉中通入惰性气体进行保护，升温加热炉至250℃，恒温加热1.5-3h后，升温至300℃，恒温加热2-4h，再升温至460℃，恒温加热0.5-2h，得炭化料；(2)、将得到的炭化料冷却至常温后，投入粉碎设备后进行研磨粉碎，过筛，再研磨过筛，直至所有炭化料全部过筛即可；(3)、将过筛后的炭化料进行洗涤，并将洗涤之后的混合液过滤，得过滤后的炭化料；(4)、向过滤后的炭化料中投入氯化铝，边搅拌边通入氨气，直至沉淀不再产生即可；(5)、将步骤(4)中产生的混合液过滤处理，将过滤下来的滤渣投入酸溶液中，并搅拌使得酸化均匀，得到多孔氧化石墨烯与酸的混合液；(6)、将步骤(5)中的混合液进行过滤处理，并将过滤下来的多孔氧化石墨烯投入还原剂中，得到多孔石墨烯材料与还原剂的混合液；(7)、将步骤(6)得到的混合液进行过滤，即得多孔石墨烯材料。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料的制备方法，其特征在于：所述的纤维素为植物秸秆或者木屑中的一种或两种混合物。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料的制备方法，其特征在于：所述的加热炉预热温度为200-210℃。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料的制备方法，其特征在于：所述的步骤(1)在加热炉升温至250℃时，向加热炉中投入淀粉，并通过加热炉中的搅拌杆将投入的淀粉与纤维素一同搅拌均匀。5.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料的制备方法，其特征在于：所述的酸溶液为盐酸，其pH为5-6。6.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料的制备方法，其特征在于：所述的还原剂为茶多酚水溶液。7.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料的制备方法，其特征在于：所述的纤维素的重量为100-200kg。8.一种石墨烯材料，其特征在于：它为权利要求1中所述的一种石墨烯材料制备方法制备出的石墨烯材料。2CN110655064A说明书1/3页一种石墨烯材料的制备方法及石墨烯材料技术领域[0001]本发明涉及石墨烯技术领域，具体涉及一种石墨烯材料的制备方法及石墨烯材料。背景技术[0002]石墨烯(Graphene)是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法(CVD)。[0003]目前对于石墨烯材料的加工方法只适用于少量石墨烯材料的制作，同时对于多孔石墨烯的制作工序较复杂，亟待改进。发明内容[0004]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的石墨烯材料的制备方法及石墨烯材料，其能够实现大规模多孔石墨烯材料的制备，能够大规模生产应用，实用性更强。[0005]为实现上述目的，本发明所述的石墨烯材料的制备方法如下：[0006]1、将纤维素投入预热过的加热炉中，并向加热炉中通入惰性气体进行保护，升温加热炉至250℃，恒温加热1.5-3h后，升温至300℃，恒温加热2-4h，再升温至460℃，恒温加热0.5-2h，得炭化料；[0007]2、将得到的炭化料