一种低损耗光纤拉丝系统及其拉丝方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110655321A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201910986441.6(22)申请日2019.10.17(71)申请人远东通讯有限公司地址214201江苏省无锡市高塍镇华远路1号(72)发明人李鑫鑫向德成段宏峰吴煜蒋宇星丁迎霞(74)专利代理机构常州易瑞智新专利代理事务所(普通合伙)32338代理人徐琳淞(51)Int.Cl.C03B37/10(2006.01)C03B37/025(2006.01)C03C25/12(2006.01)C03C25/64(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种低损耗光纤拉丝系统及其拉丝方法(57)摘要本发明公开了一种低损耗光纤拉丝系统及其拉丝方法，其中低损耗光纤拉丝系统包括自上而下依次设置于拉丝塔架上的预制棒送棒装置、拉丝炉、水蒸气退火装置、脱水装置、冷却管涂覆器和固化装置，以及牵引装置和设于牵引装置一侧的收线装置；水蒸气退火装置和脱水装置的高度及水平位置均可调节，从而实现了一种可根据不同的光纤类型、不同的光纤拉丝速度而设置在不同位置的水蒸气退火装置及其拉丝方法，增设脱水装置，脱除残留在网格中的水，进而改善光纤内部的结构，达到降低光纤损耗的目的。CN110655321ACN110655321A权利要求书1/2页1.一种低损耗光纤拉丝系统，其特征在于：包括自上而下依次设置于拉丝塔架上的预制棒送棒装置(1)、拉丝炉(2)、水蒸气退火装置(3)、脱水装置(4)、冷却管(5)、涂覆器(6)和固化装置(7)，以及牵引装置(8)和设于牵引装置(8)一侧的收线装置(9)；所述水蒸气退火装置(3)和脱水装置(4)的高度及水平位置均可调节。2.根据权利要求1所述的一种低损耗光纤拉丝系统，其特征在于：所述拉丝塔架上安装有两套三自由度移动平台；所述三自由度移动平台包括X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构；所述水蒸气退火装置(3)和脱水装置(4)分别安装在两套三自由度移动平台的X轴驱动机构上，X轴驱动机构安装在Y轴驱动机构上，Y轴驱动机构安装在Z轴驱动机构上，Z轴驱动机构安装在拉丝塔架上；所述X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构的动力源为手动或者电机或者气缸。3.根据权利要求2所述的一种低损耗光纤拉丝系统，其特征在于：当所述X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构的动力源为电机或者气缸时，所述X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构上均设有位置传感器。4.根据权利要求1所述的一种低损耗光纤拉丝系统，其特征在于：所述水蒸气退火装置(3)为长度为300～600mm、直径为30～60mm的圆筒状玻璃管；所述水蒸气退火装置(3)的入口下方20～70mm处设有至少两个沿周向均匀分布的气封气体入口(31)；所述气封气体入口(31)通过管道与气封气源相连，并通过MFC或者流量计控制气封气体的通入量；所述气封气体入口(31)下方20～70mm处设有至少两个沿周向均匀分布的水蒸气入口(32)；所述水蒸气入口(32)通过管路与水蒸气发生装置相连。5.根据权利要求4所述的一种低损耗光纤拉丝系统，其特征在于：所述水蒸气退火装置(3)的气封气体入口(31)中通入的气封气体为惰性气体，流量为3～30L/min；所述水蒸气退火装置(3)的水蒸气入口(32)中通入的水蒸气的通入量为5-40L/min，并且在所述与水蒸气入口(32)相连接的管道上设有流量装置控制水蒸气的通入量。6.根据权利要求4所述的一种低损耗光纤拉丝系统，其特征在于：所述水蒸气退火装置(3)上设置水蒸气入口(32)的位置设有双层空腔；所述双层空腔之间通过均匀分布的小孔(33)连通；所述水蒸气入口(32)沿周向均匀分布在外部空腔的外周面上。7.根据权利要求4所述的一种低损耗光纤拉丝系统，其特征在于：所述水蒸气退火装置(3)的水蒸气入口(32)下方的玻璃管外包覆有加热带；所述加热带外缠绕有保温棉。8.根据权利要求1所述的一种低损耗光纤拉丝系统，其特征在于：所述脱水装置(4)为圆筒形玻璃管，并且设置于水蒸气退火装置(3)下方50～200mm处；所述脱水装置(4)距上口20～70mm的位置设有至少两个沿周向均匀分布的脱水气体入口；所述脱水气体入口中通入的脱水气体为干燥的惰性气体，流量为3～30L/min。9.根据权利要求1所述的一种低损耗光纤拉丝系统的拉丝方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，预制棒通过预制棒送棒装置(1)送入拉丝炉(2)；步骤二，预制棒经拉丝炉(2)加热融化并拉制成光纤后送入水蒸气退火装置(3)进行退火，在此过程中，调节水蒸气退火装置(3)的水平位置，使光纤处于水蒸气退火装置(3)的相对中心的位置，并调节水蒸气退火装置(3)的高