一种防护围栏用铝合金线材的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110656264A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201911071308.4C22C1/06(2006.01)(22)申请日2019.11.05C22F1/047(2006.01)B21C37/04(2006.01)(71)申请人东北轻合金有限责任公司地址150060黑龙江省哈尔滨市平房区新疆三道街11号(72)发明人高新宇赵永军王国军高宝亭胡天龙孙婧彧李浩言张大利刘海涛石继山(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人岳泉清(51)Int.Cl.C22C21/06(2006.01)C22C21/08(2006.01)C22C1/03(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种防护围栏用铝合金线材的制造方法(57)摘要一种防护围栏用铝合金线材的制造方法，涉及一种铝合金线材的制造方法。本发明的目的是要解决现有的铝合金线材强度、延伸率、电阻以及抗弯折性能等性能达不到需求标准的问题。方法：将重熔铝锭、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、Mg和Al-Be中间合金加入到电阻反射炉中，升温、搅拌，再升温、精炼、静置，然后除气、过滤、铸造得到铝合金圆铸锭，将铝合金圆铸锭锯切、去除表面氧化皮，再将铝合金圆铸锭预热，进行挤压，再退火，出炉风冷，得到退火后的铝合金线材，将退火后的铝合金线材拉伸、退火、出炉风冷，再对风冷后的成品铝合金线材进行绞合，得到防护围栏用铝合金线材。本发明可获得一种防护围栏用铝合金线材的制造方法。CN110656264ACN110656264A权利要求书1/2页1.一种防护围栏用铝合金线材，其特征在于它含有的元素及质量分数：Mg为3.6％～4.2％、Mn为0.35％～0.50％、Zr为0.10％～0.20％、Be为0.002％～0.005％、Si≤0.15％、Fe≤0.25％、Cr≤0.01％、Zn≤0.01％、Ti≤0.01％以及每100g铝合金线材中氢的体积小于0.12cm3，余量为Al。2.一种防护围栏用铝合金线材的制造方法，其特征在于该制造方法按以下步骤完成：一、称取：按质量分数Mg为3.6％～4.2％、Mn为0.35％～0.50％、Zr为0.10％～0.20％、Be为0.002％～0.005％、Si≤0.15％、Fe≤0.25％、Cr≤0.01％、Zn≤0.01％和Ti≤0.01％以及余量为Al称取重熔铝锭、Mg、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金和Al-Be中间合金；二、熔融：将步骤一称取的重熔铝锭加入到电阻反射炉中，然后将Al-Mn中间合金和Al-Zr中间合金加入到电阻反射炉中，升温至730℃～750℃，再依次将Mg、Al-Be中间合金加入到电阻反射炉中，并在730℃～750℃的温度条件下利用电磁搅拌器搅拌电阻反射炉内的合金熔体10min～15min后，将电阻反射炉中的合金熔体覆盖上熔剂后继续搅拌10min～15min，得到合金熔体a；三、铸造：将合金熔体a在740℃～760℃的温度条件下导入电阻反射炉的静置炉中，向静置炉中通入氩氯混合气体精炼14min～16min，然后静置10min～30min，得到合金熔体b，将合金熔体b转移至在线除气装置除气后，再将合金熔体b转移至过滤装置中过滤，过滤后将合金熔体b转移至结晶器中，在速度为25mm/min～30mm/min，温度为735℃～745℃，冷却水压为0.05MPa～0.08MPa的条件下，对合金熔体b进行铸造，得到长度为4000mm～6000mm，直径为172mm～175mm的铝合金圆铸锭；四、锯切和车皮：将步骤三得到的铝合金圆铸锭锯切，得到长度为500mm～510mm的铝合金圆铸锭，再将长度为500mm～510mm的铝合金圆铸锭去除表面氧化皮，得到直径为160mm～164mm的铝合金圆铸锭；五、预热、挤压和退火：将步骤四得到的直径为160mm～164mm的铝合金圆铸锭加入到电阻加热炉中，加热至400℃～430℃，得到预热后的铝合金圆铸锭，再在390℃～420℃的温度条件下，利用专用模具将预热后的铝合金圆铸锭进行挤压，得到直径为10mm～11mm的铝合金线材，再在360℃～400℃的温度条件下将直径为10mm～11mm的铝合金线材退火1.5h～2h，然后出炉风冷至室温，得到退火后的铝合金线材；六、拉伸和退火：将退火后的铝合金线材进行拉伸，得到直径为1mm～3mm的铝合金线材，再在350℃～380℃的温度条件下将直径为1mm～3mm的铝合金线材退火1.5h～2h，然后出炉风冷至室温，得到成品铝合金线材；七、将4根～8根步骤六得到的成品铝合金线材进行绞合，得到防护围栏用铝合金线材。3.根据权利要求2所述的一种防护围栏用铝